防撞栏施工技术交底分解.pptx

防撞栏施工技术交底; 我标段桥面防撞护栏形式为墙式防撞栏，桥面内外侧防撞护栏高分别为1.1m、1.2m，墙式护栏采用C30砼。 混凝土护栏每隔5m～8m设0.5cm宽断缝，墩顶中心处设1cm宽断缝，断缝为自沥青顶面以上10cm开始至护栏断开面3cm，箍筋与护栏断开面净保护层厚度为4cm。 ;一、本工程防撞栏类型;二、施工工艺;三、施工方法和质量标准; 3.2、钢筋加工及工艺 1）钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。 2）根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。 3）钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。 4）钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。 5）钢筋的安装 ①钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。 ②钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。 ; 3.3预埋件安装 在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板、钢管扶手和排水管支通预埋钢板，以及为照明，监控设置的预埋件，如预埋管道、接线箱等。要按照设计要求施工，电力与监控施工单位配合，现场跟踪指导，保证预埋件位置的准确，预埋电缆管在伸缩缝处必须设置伸缩接头。 3.4模板安装 1）分节模板运至现场后，先进行试拼装，看模板安装后的总体效果，模板接缝处要平顺，无缝隙和无明显的错位、变形。 2）模板与混凝土接触面要涂刷脱模剂。 3）在模板接缝处夹塞棉絮确保接缝处密封，避免漏浆。 4）装模前检查垫层与对拉杆（对拉杆用PVC管套用）支撑点的高度，如有误差需调整好后才能装模。 5）模板安装前要先检查梁翼缘板上的浮渣是否清除，模板上有无杂物等。 6）模板拼缝如有轻微的错台，必须用腻子灰刮平。 7）调模时要注意与前后浇筑的施工段的顺接，直线段挂线时必须搭接十米，曲线段用眼睛目测前后的顺接。 ;3.5砼浇筑与养护 1）、混凝土的浇筑 a、分段分层、限时接茬 防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度变化较缓，容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷，就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行，为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹，要严格控制好接茬时间。 b、浇前振后，切莫早振和过振 混凝土振捣密实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行:一是液化，二是振动，三是捣实。为达到混凝土均匀密实性，必须作好前面浇后面振的配合步骤，切忌过早振捣和过振。 c、振捣过程中要快插慢拨，振速控制 当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。 2）、混凝土的养护 每个浇注段第二天拆模后必??对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整，派专人覆盖洒水养护达到7天以上，并且施工中采取措施，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。 ;四、质量标准; 2）护栏之间的错位不大于5mm。 3）混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。 4）护栏线形平顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。 ;防撞栏施工技术交底结束， 谢谢大家！