七巧板工件图划线教案.doc

PAGE  PAGE 7 七巧板工件图划线 【工作目标】 会涂色； 能用直尺、角尺，划针、划规、高度游标卡尺、Ｖ形架在平板上划线； 【工作任务】 任务内容：如图1.1所示为七巧板的工件图，按图所标注的尺寸要求，在76×76×8的坯料上划出工件的加工界线，并完成分割。 任务一 在坯料上划线 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，明确加工的尺寸界线。 在坯料上涂色 在坯料正反两个大平面上均匀的涂上蓝油，如图1.3所示。 图1.3　涂色 知识连接：涂料 毛坯在划线前要进行清理（将毛坯表面的脏物清除干净，清除毛刺），划线表面需涂上一层薄而均匀的涂料。常用划线涂料配方及应用见表1.2。 表1.2　涂料配方 涂料名称配　制应　用粉　笔粉笔铸件、锻件等毛坯大白浆稀糊状熟石灰水加适量漆片或骨胶蓝　油配方①：2％～4％龙胆紫＋3％～5％虫胶漆＋91％～95％无水乙醇混合 配方②：2％～4％染料＋3％～5％漆片＋91％～95％淡晶水混合已加工表面硫酸铜溶液100g水中加1g～1.5g硫酸铜和少许硫酸溶液形状复杂的工件 　　【动动手】 按配方①或配方②配制蓝油？ 安全生产涂料配方中的化工产品及溶剂有一定的毒性并易燃，配制时要注意安全并妥善保管。 按七巧板工件图划线 划线完成后坯料大平面上的线，如图1.4所示。 图1.4　线划完后 1．划线步骤 操作情景如图1.5所示。 平板 V型架 高度游标卡尺 工件 图1.5　划线 （1）把工件放在V形架上； （2）画出线①（2条，间隔2～3mm）； （3）画出线②（2条，间隔2～3mm）； （4）把工件旋转90°放在V型架上，画出线③、线④； （5）把工件的一面放在平板上，靠紧V型架，画出线⑤（2条，间隔2～3mm）。 线①、线②、线③、线④、线⑤参见图1.4所示。 注意：划线时高度游标卡尺的读数根据图1.2中的尺寸计算； 要双面划线。 　　2.划线完成后，如图1.6所示。 图1.6 划线完成后 知识链接：划线工具 常用的划线工具有划针、划规、钢直尺、90°角尺、划针盘、样冲、方箱、平板、高度游标卡尺、V形架、千斤顶等；具体见表1.3。 表1.3　常用的划线工具 名称图　　　　示应　用划 针15°～20° 　　　划线用的基本工具，常用钢直尺、90°角尺导向。 有的划针尖端焊上硬质合金，使用时更耐磨。划 规　　　　　划圆和圆弧、等分线段或角度、量取尺寸等。 有的划规脚尖焊上硬质合金，使用时更耐磨。钢 直 尺常用的测量工具，划线时可作为划直线的导向工具。90°角尺常用的测量工具，划垂直或平行线时的导向工具。划 针 盘在工件上划线或找正工件位置。 一般情况下，直头端用来划线，弯头端用来找正工件位置。样 冲　　　　用于在所划的线条或圆弧中心上冲眼，其尖角磨成60°。方 箱　　划线时，可用C形夹头将工件夹于方箱上，通过翻转方箱，便可以在一次安装的情况下，将工件上相互垂直的线全部划出来。平 板主要用来安放工件和划线工具并在其工作面上完成划线及检测。高 度 游 标 卡 尺既可以用来测量高度，又可以用量爪直接划线。V 形 架　　一般V形架的夹角为90°或120°，主要用于支承轴类零件、检测或校正。千 斤 顶用来支承毛坯或形状不规则的工件进行立体划线。可调整工件的高度，以便安装不同形状的工件。 　　【想一想，练一练】 在本次任务中用到了哪些划线工具？ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　， 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。