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胶带输送机看尾工
2 胶带输送机看尾工操作规程
1、接班时检查岗位周围的安全状况,检查皮带托辊、架子、热补头、清带器及各防护装置是否完好,不得有松动现象,运转部位要灵活,各润滑部位要保证油质、油量及温度正常。
2、检查皮带尾周围有无其它障碍物,各电气设备及按钮是否灵敏可靠。信号是否清晰畅通。如发现问题及时处理。
3、经常清理皮带尾前后10米以内的浮煤。以保持皮带尾清洁,防止堵塞。
4、皮带运转时,看尾工在清煤当中严禁穿皮袄或棉衣,以及不整齐的工作服。
5、帮助定检工处理一切皮带故障,保证设备正常运行。
6、清理转动部分的煤时应停机清理.
3 胶带输送机看尾工安全生产风险告知卡
类别主要危险危害因素导致后果事故预防措施安人全的管行理为执行《员工通用不安全行为风险告知卡》中相关要求1、防护罩(栏)不完好,人员误(闪)入造成伤亡事故
2、调整皮带跑偏,衣服或身体被卷入造成人身伤害。 伤亡事故1、按设备防护标准执行。
2、提高安全自保意识,明确设防护罩(栏)的用意。
3、防护罩(栏)必须起到防护作用,设计符合防护标准,固定牢固可靠,无开焊、破损的部位。
4、停机,闭锁后,再进行调整
5、调整时要使用正确的工具。
6、严禁用手拨动转动的拖辊。
7、要选择合适的位置进行调整 物
的
状
态3、检查不到位,转动部位紧固件、连接件不牢固,造成机械事故。 机械事故8、检查皮带机各转动部位紧固件连接件必须齐全、牢固,各转动部位必须灵活可靠。
9、司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。环
境
因
素4、煤量太大,压死皮带,启动时皮带打滑,造成断带。影响生产10、及时把煤量情况汇报调度,调度及时协调综采控制煤量大小。
11、设专人检查皮带沿线皮带煤量情况,并组织人员清卸皮带上的煤流。
12、根据实际情况,卸下适当煤量后,采用点动的方法
进行起车。4 胶带输送机看尾工操作标准
4.1 胶带输送机看尾工作业标准
部门: 班组:
项目作业程序作 业 标 准安全要点班前
准备通用程序执行公司《班前礼仪通用标准》及《员工行为通用要求》的有关要求。接班1进入工作地点
2询问工作状况
3现场检查
4问题处理
5履行手续1.1按规定时间进入胶带运输机尾进行接班。
2.1询问上班设备运转情况,存在问题。
3.1检查作业范围顶、帮、支架是否完好;
3.2机尾滚轴承温升情况;
3.3机尾清扫器是否牢固有效,挡板、挡皮是否完好;
3.4机尾防护装置是否齐全、牢固。胶带是否跑偏,胶带接头是否完好;
3.5机尾架缓冲托动是否齐全;
3.6信号、通风回路是否畅通;
3.7机尾10m范围内浮煤是否清净,卫生是否达标。
4.1查出问题,协同落实和处理。
4.2遗留问题,落实责任,向当班队汇报。
5.1履行交接班手续。作业1 作业前准备
2 运行
3 调整机尾胶带跑偏
4 特殊问题处理1.1 通过电话、信号与胶带司机联系,开启胶带进行试运转,同时观察胶带启动情况、机尾滚运转情况,发现问题及时通知班组长,或修理工协同处理。
2.1 接到前方发来的开机信号后,按规定定向胶带司机发出开车信号。
2.2 在胶带运行过程中,随时注意胶带运输机的运行状况,经常检查机尾滚轴承温升。
2.3及时清理机尾及清扫器附近10m范围内的积煤以防塞煤引起胶带磨擦和堵塞机尾现象。
2.4 清煤时,应面向机尾,把积煤清到胶带上。
3.1机尾胶带跑偏时,首先检查机尾滚是否有浮煤、异物堵塞等。如有要立即陶净。
3.2 胶带跑偏时,通过调整上下托滚前后位置来处理:面向胶带运行方向,当胶带向左跑偏时可将托滚左端向前摆或右端向后摆;当胶带向右跑偏时,可将托滚右端向前摆或将左端向后摆。
4.1 机尾胶带严重跑偏、代扣断裂、胶带撕裂时,必须立即停机处理。
4.2 较大的物料、炭块、矸石开入胶带机内时,必须立即停机处理。交班1 交班前的准备。
2 向接班人汇报。
接受接班人的现场检查
4 问题处理
5 履行手续
6下班1.1交班前清理机尾10m范围内浮煤、环境卫生。
2.1 想接班人汇报本班工作情况。
3.1协助接班人检查现场。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题,落实责任向队干汇报。
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
6.2 填写记录,汇报
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