鞋业底部(成型)操作规程及工艺标准概念.ppt

底部操作工艺规程;成品鞋检验标准（常规标准）; ;三、底部中段检验标准（常规要求）;四、底部后段检验标准（常规要求）;底部;配帮操作规程;钉中底、刷中底胶操作规程;砂帮脚操作规程;贴港宝操作规程;装主跟（装后港宝）操作规程;拉帮、刷胶水操作规程; ;手工钳帮操作工艺规程; 第三钳根据钳帮规格表腮位尺寸将腰围两边均匀钳上中底粘合固定，使背面自然伏楦为宜，不得过分拉伸皮面、腮位尺寸要到位，保证鞋盖、口门端正，装饰物及线条均匀流畅。 根据钳帮规格要求把帮面后跟高度调整到规定尺寸，同时拉正后缝线，然后在后缝线上口钉上后缝钉固定。 后缝线中、下部分不正的，调整正直后可打钉定位，但后缝打钉不得超过3个。 龙骨尾留出1/3（约3mm）不钉， 留出部分不要敲弯，以免损伤皮面。;单鞋内腰比外腰高1±0.5mm，上口线条平顺，根据需要可在上口所留出夹里钉2~3个钉子固定，钉子打进一半，并把露出部分向上敲弯。用钳帮钳把夹里、主跟与帮面理顺，钳帮时要把帮面、主跟、夹里一起夹住，用力均匀，不能用蛮力，以免拉暴皮层或夹里，是帮面自然服上中底，使之与中底粘合并敲平，帮脚褶皱均匀排顺并敲平。保证中帮腰位平服，不得拱夹里。再把后跟下口拉紧转弯敲平，如有不平在支口3~5mm钉上钉子。 ;蒸帮、头钳机操作规程; ; ;拉腰帮操作规程; ;后帮机操作规程;削头操作规程;打帮机操作规程;按摩机操作规程;敲鞋操作规程; ;烫鞋、涂鞋乳操作规程; ;过热定型机操作规程;划线起毛操作规程; ;刷处理剂、配大底操作规程;刷胶水操作规程;对胶水物质;扣底操作规程; ;压合操作规程; ;整烫操作规程;擦胶水、抛光操作规程;冷定型机定型、出楦操作规程; ;钉跟操作规程; ;铲夹里操作规程;贴鞋垫操作规程; ;清洁整理操作规程;收口操作规程;摸钉、塞纸操作规程;涂鞋乳操作规程;烫鞋操作规程;抛棕毛操作规程;靴筒定型机操作工艺规程;清洁操作规程;包装操作规程;叠纸盒操作规程;成品收发操作规程;将检验后的成品鞋与装箱单核对并与包装箱款号、标识核对，确认无误后装入大包装箱，装箱时鞋盒电脑贴朝上，不得挤压，大码鞋放下面，小码鞋放上面。 选择印有产品商标相同标设的封箱纸，把包装箱接封口对齐封牢，并在打包带位加封封箱纸，然后包装带打紧，锁扣接口面向上，外销产品用红色包装带，内销产品用红色包装带，打包完毕把成品箱在成品区堆放整齐。 填写成品入库单，仔细核对货单是否相符，根据安排装运发货。装货时轻拿轻放，严禁野蛮装卸，整齐合理的装车，把货单交到销售部。