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铝和铝合金的化学清洗法效率高，质量稳定，适用于清洗焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。 由于异种金属之间性能上的差别很大，所以焊接异种金属比焊接同种金属困难的多。 由于铸件在生产中往往产生铸造缺陷，在使用过程中常出现裂纹等缺陷，因此铸铁的焊补应用很多，而焊接用的很少。 焊接接头的弯曲试验是用以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。 双面不对称焊缝，正弯试样的受拉面为焊缝最大宽度面。 制备弯曲试样时，纵弯试样应平行焊缝轴线截取。 焊接接头弯曲试验结果的合格标准按钢种而定。 焊接接头冲击试验的目的是用以测定焊接接头各区域的冲击吸收功。 焊接接头的硬度试验是用以测定焊接接头的洛氏、布氏、维氏硬度。 焊接接头硬度试验的样坯，应在垂直于焊缝方向的相应区段截取，截取的样坯应包括焊接接头的所有区域。 斜Y形坡口对接裂纹试验又称小铁研法。 小铁研法试验焊完的试件应进行焊接接头表面或断面的检测，并分别计算出表面裂纹率、断面裂纹率、根部裂纹率。 斜Y形坡口对接裂纹试验的试件上有试验焊缝和拘束焊缝。 斜Y形坡口对接裂纹试验焊接试验焊缝，试验所用焊条原则上采用与试验钢材相匹配的焊条。 斜Y形坡口对接裂纹试验适用于焊接接头的冷裂纹抗裂性能试验。 斜Y形坡口对接裂纹试验方法的试件两端开X形坡口。 斜Y形坡口对接裂纹试验方法的试件中间开斜Y形坡口。 斜Y形坡口对接裂纹试验规定试件数量为：每次试验应取2个。 斜Y形坡口对接裂纹试验焊完的试件应经48小时以后，才能开始进行裂纹的检测和解剖。 斜Y形坡口对接裂纹试验适合于碳素钢、低合金钢焊接接头的冷裂纹抗裂性能试验。 对外径小于等于38mm的管接头，在做拉伸试验时，可取整管作拉伸试样，并可制作塞头，以利夹持。 焊接接头拉伸试验接头拉伸试件的数量应不少于1个。 焊接接头弯曲试验分正弯、背弯和侧弯三种，试样各不少于1个。 碳素钢、奥氏体钢双面焊的焊接接头弯曲试验合格标准是弯曲角度为180°。 碳素钢、奥氏体钢单面焊的焊接接头弯曲试验合格标准是弯曲角度为90°。 弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上如有长度大于1.5 mm的横向裂纹或缺陷，或出现长度大于3mm的纵向裂纹或缺陷，则评为不合格。 焊接接头冲击试验的标准试样一般带有V形缺口。 焊接接头冲击试样的缺口不能开在母材位置。 焊接接头冲击试验的试样，按缺口所在位置各自不少于3个。 异种金属焊接时，熔合比越小越好的原因是为了减小熔化的母材对焊缝的稀释作用。 按碳存在的状态和形式不同，铸铁主要分为白铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。 球墨铸铁中的碳以球状石墨存在，因此具有比灰铸铁高的强度、塑性和韧性。 灰铸铁中的碳是以片状石墨形式分布于金属基体中。 灰铸铁的焊接方法主要有焊条电弧焊、气焊、钎焊、手工电渣焊、细丝CO2气体保护焊。 灰铸铁由于具有塑性好、成本低 、铸造性能好、容易切削加工、吸振、耐磨性能，因此应用最广泛。 HT100、HT250、HT400为灰铸铁。 白铸铁中的碳是以Fe3C形式分布于金属基体中。 当铸铁焊缝中存在白铸铁组织时，由于白铸铁硬而脆、收缩率比灰铸铁大、使焊接应力更大，所以焊缝更容易产生裂纹。 灰铸铁焊接时，采用栽螺钉法的目的是防止焊缝剥离。 焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁一般用于焊后需要加工、要求颜色一致、结构复杂的铸件、焊补处刚性较大易产生裂纹 铸铁焊补前应准确确定缺陷的位置、性质和形状。 铸铁焊补时，热焊法的预热温度为600～700℃，半热焊法的预热温度为400℃左右。 铸铁焊补时，为了防止裂纹扩展，应在裂纹端部钻止裂孔。 在铸铁焊补时，为了得到灰铸铁焊缝，可在焊缝中加入促进石墨化元素，如镍、铜、碳、 硅等。 铸铁开深坡口焊补时，由于缺陷体积大、焊接层数多、焊接应力大、容易引起焊缝与母材剥离因此常采用栽丝法。 采用镍基铸铁型焊条不但避免焊缝产生白铸铁组织，而且可以避免裂纹。 铸铁焊接时，焊缝中产生的气孔主要是CO和氢气孔。 手工电渣焊焊补灰铸铁只适用于大型铸件上的大缺陷或巨大缺陷的焊补。 灰铸铁的细丝CO2气体保护焊与焊条电弧焊冷焊工艺基本相同。 球墨铸铁焊条电弧焊热焊时，一般可采用EZCQ球墨铸铁焊条焊补，焊前应预热500～700℃。 铸铁焊条电弧焊采用冷焊接方法比热焊接方法具有劳动条件好、工艺过程简单 、生产效率高、成本低 、减小焊件变形、等优点。 铸铁电弧冷焊时，为得到钢焊缝和有色金属焊缝，应采用纯镍铸铁、镍铁铸铁、铜镍铸铁、高钒铸铁、普通低碳钢焊条。 铝的化学活泼性很高，易与空气中的氧作用生成一层牢固、致密的氧化膜。 工业纯铝的特性是熔点低、易氧化，耐腐蚀性好、导热性好、线胀系数大、塑性好、强度不高。 铝镁合金、铝锰合金属于非热处理强化铝合金，硬铝合金、锻铝合金、超硬铝合金属于热处理强化铝合金。。 L1是纯铝牌号，LF6