注射模具成型零件的设计概念.ppt

第五章 注射模具成型零件的设计 ;第一节 型腔的结构设计;二、型腔壁厚和底板厚度的计算;5.型腔壁厚计算实例 例5-1 组合式圆形型腔计算实例图5-7. 有一组合式圆形型腔,其内腔半径r=85mm,型腔的许用变形量[δ]=0.05mm,熔料进入型腔的平均单位压力p=49MPa, 型腔材料的许用应力[σ]=156.8MPa。求其型腔的侧壁和底板厚度。 例5-2 组合式矩形型腔计算实例图5-9. 有一组合式矩形型腔,其内腔内腔长度l1=340mm,L2=220mm,型腔深度h=68mm,型腔侧壁h1=100mm,模体支架间距L=200mm,支撑板长度l=600mm,型腔的许用变形量[δ]=0.05mm,熔料进入型腔的平均单位压力p=49MPa, 型腔材料的许用应力[σ]=156.8MPa。求其型腔的侧壁和底板厚度。 ; 组合式圆形型腔侧壁厚度的计算比较 mm;第二节 型芯的结构设计;第三节 成型零件镶拼组合的原则;第四节 成型零件尺寸的确定;三、成型零件尺寸的计???;4.计算实例 图5-14 图示为材料是ABS 的塑件, 试计算其成型零件的各部尺寸 型腔大端直径D 型腔深度H 型腔小端直径d 型芯高度h 中心距C ;第五节 螺纹成型零件的设计;2.螺纹型芯的径向尺寸 图5-22 中径 外径 内径 3

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