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化工机械基础;第5章 压力容器;压力容器:
化工生产所用的各种化工设备外部壳体的总称。;容器结构:由筒体、封头、法兰、支座、接 管及人
孔、视镜等组成,它们 统称为化工设备通
用零部件。承压不大的化工设备通用零部件
大都已有标准,设计时可直接选用。;1.方形或矩形容器
由样板焊成,制造简单,但承压能力差,只用作小型常压储槽。;塔设备;球罐;内压容器与外压容器两类;外压容器:(容器内部介质压力<外界压力)
如常减压蒸馏装置中的减压分馏塔,潜水艇,反应釜内筒。;1金属容器:目前广泛应用低碳钢和低合金钢制
造,在腐蚀严重或产品纯度要求较高
的场合,使用不锈钢,不锈复合钢板
或铝合金等制造。必要时可采用特种
钢材或钛等材质。;1反应压力容器:容器内介质有物理或化学反
应,使介质分离为多种产品或
几种物质合成为某一种产品。;3分离压力容器:将介质的液体压力平衡和气体净
化分离的容器;如分离器、过滤
器、集油器、缓冲器、洗涤器、
吸收器、干燥塔等。; 国家质量技术监督局在《压力容器安全技术监察规程》中根据受压容器的压力高低、介质的危害程度,以及在生产过程中的重要作用,将压力容器分为三类,进行安全技术管理和监督检查。;2)中压,介质为剧毒,容积很大的容器。;2第二类压力容器:; 容器的工艺尺寸由工艺计算确定,容器的机械设计主要包括容器总体结构及零部件结构设计,为满足容器的安全及使用要求,零部件应满足以下要求:;6其他———制造性能、操作性能、维修运输性
能、经济性等。;GB150-2011《钢制压力容器》;5.2.内压薄壁容器的应力分析;K1; 如下图,为一承受气压P作用的圆筒形容器,壳壁上任一点K将在两个方向上产生拉伸应力:;1经向薄膜应力σψ;2环向薄膜应力σθ; 球形壳体各点曲率均相同,故球壳上的两向应力值也是相等的,由受力平衡条件可以求得截???上薄膜应力为:; 在化工容器中,椭球形壳体主要是用它的一半作容器的封头,其形状如图5-5,椭球壳体由长短轴a、b组成的椭圆曲线绕y轴旋轴一周形成的半个椭球形壳体,椭球壳从顶点到赤道各点处的半径值并不相同,故各点处应力大小也不相同。; 由椭圆曲线方程及受力推导可得到椭球形壳体上任一点的薄膜应力为:; 锥形壳体,如图5-6所示,由分析推导可得其两向薄膜应力为:;在锥壳上任一点处的两向应力为:;边缘应力:当薄壁壳体的几何形状发生突变,或载荷分布发生突变、壳体厚度有突变,材料有突变等,都会在突变处产生附加的局部应力。
这种局部应力有时数值较高,会导致容器破坏,因此在设计中应予以重视。;边缘应力的两个特点;根据边缘应力的两个特点,使边缘应力降低的措施有:; 对于内压薄壁容器的设计计算重点是壳体、封头的强度计算,通过合理选取材料进行壳体和封头的壁厚计算以确定壳体、封头的结构尺寸及壁厚。;1.对于装有安全阀的内压容器: ; 设计温度:容器正常工作情况下,在相应的设定压力下壳壁可能达到的最高或最低的(指-20°以下)平均壁温。; 许用应力是材料在设计温度下,已考虑了一定安全系数的应力值,一般由查表得到,如表5-3。
许用应力是决定容器强度条件是否满足的重要参数。;4.焊接接头系数φ;5.厚度附加量C;1.钢板厚度负偏差C1 ;2.腐蚀余量C2 ; 当容器在低压或常压时,按强度计算得到的厚度值往往也很小,但由于设备在制造,安装,运输等过程中,要求设备必须具有足够的刚度,因此,当大型容器壳壁厚度太薄时,为了保证刚度要求,而对容器壳体的最小厚度δmin的要求:; 当设备直径较大,厚度较薄时,在制造、运输、安装中,应考虑适当地采取相关临时加固措施,以防容器变形。; 按有关强度公式计算得到的厚度值,不包括厚度附加值C。; 将名义厚度减去厚度附加量C得到的厚度值称为有效厚度,即; 由已知,内压薄壁圆筒上环向应力与纵向应力的关系为: ,故应按环向应力
进行强度计算,即;其中:P——设计压力,MPa;
D——圆筒中径, mm;
Do——圆筒外径,mm;
Di——圆筒内径,mm;
δ——圆筒的计算厚度,mm;
[σ]t—
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