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Rev. 2000-01-27 第一周回顾 DMAIC流程 主 题 流程图及价值流图 基本统计 SPC简介 流程能力研究 测量系统分析 变量 Kappa 研究- 计数型 因果矩阵 失效模式分析 介绍多变量分析 流程图种类 ‘阶段 0’ 流程图 为供应商、过程及客户在宏观层面上定义。 “阶段 1”流程图 （或价值流图） 包括主要过程步骤。专用版的“价值流图”显示每个过程步骤及整体项目的关键指标 。 详细流程图 显示流程中的全部步骤。包括非增值步骤。 准备流程图 团队组成: 流程工程师 操作员 / 临时雇员 管理人员 保全技师 供应商 流程图的输入来源 脑力激荡 标准作业书 流程规格 操作员经验 6M’s 流程图步骤 识别过程及其外部输入及客户输出 在流程图中识别所有过程 列出每个步骤的主要输出变量 列出主要输入变量及流程输入按可控及不可控分类 增加为流程输入变量规格说明 不同水平上的 流程图 流程图用途 给因果矩阵提供输入 给失效模式分析提供输入 给控制计划提供输入 给流程能力分析提供输入 给多变量研究提供输入 给实验设计提供输入评估 跟踪研究的变量 评估设计对噪音变量影响的稳定度 后续步骤 主 题 流程图及价值流图 基本统计 SPC简介 流程能力研究 测量系统分析 变量 Kappa 研究- 计数型 因果矩阵 失效模式分析 介绍多变量分析 基本统计 数据中心的度量 平均值 Mean 中位数 Median 数据分散的度量 范围 Range 方差 Variance 标准偏差 Standard Deviation 数据分布的度量 - 正态分布 Normal Distribution 正态概率 Normal Probabilities 数据类型 计数型数据（ Attribute Data ） 种类 好 / 坏 机器1, 机器2, 机器3 班次 计数事件 文件中的错误数, 装船的部品数，等 计量型数据（ Variable Data ） 连续的数据 有意义的小数 时间 秒 压力 psi 传送带速度 ft/min 厚度 inches 等等 正态分布 正态曲线和概率面积与标准差的关系 主 题 流程图及价值流图 基本统计 SPC简介 流程能力研究 测量系统分析 变量 Kappa 研究- 计数型 因果矩阵 失效模式分析 介绍多变量分析 漏斗效应 变异的种类 “一般与特殊” 一般要因 噪音 在所有流程中出现 由流程自己产生（我们经营的方法） 可以消除和/或减小，但需要流程有根本性的改变 当只有一般要因变异存在时，流程处于稳定的，可预测的，和受控的状态 变异的种类 “一般与特殊” 特殊要因（信号） 不可预测 与一般要因变异相比相对大得多 由单个的扰动或其系列的组合导致 通过基本的流程控制和监控可以消除/减小 一个工程存在特殊要因变异时，被称为 脱离控制 和 不稳定 选择正确的控制图 主 题 流程图及价值流图 基本统计 SPC简介 流程能力研究 测量系统分析 变量 Kappa 研究- 计数型 因果矩阵 失效模式分析 介绍多变量分析 剖析流程能力 流程能力比例 不成为目标的成本 动态流程 流程能力与实施 主 题 流程图及价值流图 基本统计 SPC简介 流程能力研究 测量系统分析 变量 Kappa 研究- 计数型 因果矩阵 失效模式分析 介绍多变量分析 测量程序 理想的测量系统每次都产生 “真实”的测量结果 测量系统的质量由统计特性来描述 测量流程 应该包括： 设计和认证 时间稳定性能力评估 控制 维护和再认证 特性 必须处于统计控制 与产品规格相比变异必须很小 与流程变异相比变异必须很小 分辨率 应该大约为产品规格或流程变异的1/10 流程变异的可能来源 基本模型 精确度与精密度 测量能力索引 - P/T 公差率的精密度 说明由于测量错误而产生的公差比例 是多少 包括重复率和再现率 理想值: 8% 或更低 可接受的值: 30% 或更低 测量能力索引 - %RR 说明由于测量错误而产生的总变异 是多少 包括重复率和再现率 操作员 x 单位 x 实验次数 作为一个目标, 希望 % RR低于30% 图表输出 主 题 流程图及价值流图 基本统计 SPC简介 流程能力研究 测量系统分析 变量 Kappa 研究- 计数型 因果矩阵 失效模式分析 介绍多变量分析 Kappa 技术 当一个测量系统为非计数化的分类项目时需要使用 Kappa 技术对于所有错误分类都同样对待 Kappa 技术在可能的范围内并不假设各级都有相同的分布 使用需求: 要测量的单位是相互独立的 定级的检验与分类是独立地进行 分类等级相互排斥并且是完全彻底的 研究测量系统 我