《质量零缺陷与TQM全面质理管理》提供学员概述.ppt

《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 ---用TQM实现零缺陷，用零缺陷赢得高价格;课程大纲; 21世纪是质量的世纪  ---朱兰，1994 ;1.价格竞争转变为质量的竞争;;2.中国质量现状;思考;3.什么是质量;二、质量管理八大原则;（1）以顾客为关注焦点 　　全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。;（2）领导作用 　　全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。;（3）全员参与 　　全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。;（4）过程方法 　　全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。;过程方法的作法;（5）管理的系统方法 　 全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。 ;（6）持续改进 　　全面质量管理的第六个??则是持续改进。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。;（7）基于事实的决策 　　有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。;（8）与供方互利的关系 　　全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。;Total;1.TQM基本理念 TQM的基本理念及方法有“四全管理”、“四个第一”、“四种观点”、“四个支柱” 1.“四全管理”是TQM的基本理念。即全面质量、全过程、全员参与、全方法。 2.“四个第一”是TQM的基本原则。即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。 3.“四种观点”是TQM实施中的四个基本观点。即“预防为主”，“数据说话”，“第一次就做对”，“最经济原则”。 4.“四个支柱”是TQM推动工作的四个基本保证。即PDCA循环、QCC活动、标准化、质量培训。 ;2.全面质量管理的特征;3.全面质量管理的基本观点;4.全面品質管理之核心觀念;5.全面质量管理的变化 ;6.全面质量管理的推行步骤;ISO9001：2000运行模式;四、零缺陷质量管理1.何为零缺陷;2.;3.“零缺陷”与六西格玛管理;4.零缺陷具体做法;质量意识=质量观念+态度 ;1.什么是质量意识;2.;3.;4.树立正确的品质理念;5.员工应具有的质量意识;六、零缺陷质量管理从我做起1.业务接单过程的零缺陷质量管理;2.设计开发过程的零缺陷质量控制; ;第三节 设计开发过程的质量管理 一、产品规划阶段 *开发计划;二、产品立项阶段 *评审报告 *DFMEA;3.采购过程的零缺陷质量管理;第一节 供应商管理的演进 ;第二节 供应商质量管理常见的十大误区;第三节　供应商调查与开发;三、定期的考核评级 左：年度考核表 右：华为供方绩效评估 ;四、供应商的质量改善 ;华为质量改善案例 ;七、生产过程零缺陷质量管理;*;2.生产过程常见的质量问题 1.有了质理体系，万事俱备 2.原材料的绝大多数问题都