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PAGE  第  PAGE 4 页 共  NUMPAGES 4 页 球墨铸铁常见的金属基体有什么？ 珠光体和铁素体 2、刀具后角作用及后角与刀刃强度之间的关系 作用：减少刀具后面与工件的切削表面和已加工表面之间的摩擦。汉前角一定时，后角愈锋利，但会减小楔角，影响刀具强度和散热面积。 增加刀具后角，刀具后面与工件之间磨差减小，刀刃强度降低。 3、什么是逆铣加工 铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出。 4、金属的晶体结构类型有哪些 体心立方晶格 ， 面心立方晶格 ， 密排六方晶格 5、什么是金属材料的冲击韧性。 金属材料在冲击载荷作用下，抵抗破坏的能力。 6、传统的淬火冷却介质有哪些 来水、盐水、碱水以及普通机油 7、碳素钢淬火的冷却介质一般来说有哪些 水和油 8、用拉伸试验用来测定材料的哪种性能指标。 弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度 9、含碳量为1.2%的铁碳合金，在室温下的组织是什么 过共析钢平衡组织 10、在正交平面中测量的角度有哪些？分别是什么？ 11、激光加工材料去除是采用哪种形式的能量。 气化、材料蒸发；氧化、气吹 12、积屑瘤在加工过程中起到好的作用 积屑瘤包覆在切削刃上，它的硬度比原材料硬度高，提高了刀具的耐磨性，可以代替刀刃进行部分切削，对刀刃有一定的保护作用，同时使实际前角增大，使刀具变得较锋利。从而减小切削力。 13、钢经表面淬火后将获得的组织是什么？ 马氏体 14、金属的化学成份与锻造性能的关系 金属材料的化学性能不同，锻造性就不同。对钢而言，碳的质量分数增加，钢的锻造性能降低，合金元素的质量分数越大，钢的锻造性能越差。 15、无旋转运动的机床是否可以进行孔加工。 不可以，在加工孔时，旋转运动要么做主运动要么进给运动。 16、为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可否采用普通铣床加工。不可以 17、金属材料塑性大小与切削加工性能的关系 材料塑性越大，切削时塑性变形就越大，刀具易产生粘结和扩散磨损，中低速切削塑性较??的材料易产生积屑瘤，影响表面加工质量，塑性大的材料，切削不易断屑，加工性较差，塑性太低，切削力和切削热集中在切削刃附近，加剧刀具磨损，加工性变差。 18、增加刀具前角与加工过程中的切削力变化的关系是什么？ 加工塑性大的材料，增加刀具前角总切削力明显减小，加工脆性材料，增大前角对减小总的切削力作用不显著。 19、当前最典型的高速切削刀具材料是什么？ 高速钢 20、含碳量是多少的钢属于亚共析钢，其在室温下的组织是什么 亚共析钢 ：含碳量在0.0218%~0.8%范围，铁素体+珠光体 21、铸铁中的石墨与铸件的强度、塑性、韧性的关系 22、切削用量对切削力影响的程度如何 切削速度高切削力大 进给量大切削力大 吃刀深度大切削力大否则反之 23、什么是积屑瘤？ 在切削速度不高而又能形成连续性切屑的情况下，加工一般钢材或其他塑形材料时，常常在刀具前刀面切削处粘着一块剖面呈三角状的硬块，这块冷焊在前刀面上的金属就称为积屑瘤。 24、什么是基面、主切削平面和正交平面？ 1基面Ｐr 基面是通过主切削刃上某一选定点，垂直于该点主运动方向的平面。车刀的基面平行于刀具底平面。 2正交平面Po 它是通过切削刃上的选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。因此，它必须垂直于切削刃在基面上的投影。 3 25、什么是冷作硬化？ 钢材在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化。金属在冷态塑性变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑形指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。 26、铣削工艺特点。 1多刀多刃切削，生产效率高。 2断续切削，冲击，震动大 3半封闭式切削，要有容屑，排屑空间 4表面粗造度较高 27、铁碳合金中基本相是那些？其机械性能如何？ 答： 基本相有：铁素体 奥氏体 渗碳体 铁素体的强度和硬度不高，但具有良好的塑性和韧性。 奥氏体的硬度较低而塑性较高，易于锻压成型。 渗碳体硬度很高而塑性和韧性几乎为零，脆性大。 28、改善材料切削加工性的措施有哪些？ 1采用适当的热处理方法 2调整工件的化学成分 3选择良好的材料状态 4采用新的切削加工技术 29、切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？ 答： 切削加工过程中，切削功几乎全部转化为热能，将产生大量的热量，将这种产生于切削过程的热量称为切???热。其来源主要有3种： （1）切屑变形所产生的热量，是切削热的主要来源。 （2）切屑与刀具前刀面之间的摩擦所产生的热量。 （3）零件与刀具后刀面之间