Ch10的变形与回复再结晶解说.ppt

第十章 材料的变形与回复再结晶;§10.1 金属的弹性变形;三、弹性模量及其影响因素;§10.2 金属的塑性变形;（1）滑移现象;滑移系;滑移过程存在一定位错宽度;位错宽度W 界面能与弹性畸变能平衡的结果。位错宽度↓，界面能↑，弹性畸变能↑;派-纳力;面心立方晶体孪生变形示意图 ;外力F在滑移方向上的分切应力 ;当;Mg晶体的屈服应力与晶体取向的关系 ;F;锌的单晶体与多晶体的应力-应变曲线;低碳钢的晶粒大小与屈服点的关系曲线;铜镍固溶体的力学性能与成分的关系;铁的固溶强化与错配度的关系;位错绕过第二相粒子示意图;一、显微组织和结构的变化;晶粒内出现大量的滑移带，进行了孪生变形的金属还出现孪晶带 ;;二、变形织构;三、残余应力;;加工硬化的实质：位错运动受阻 ☆其他位错 ☆ 晶界和亚晶界——细晶强化 ☆溶质原子——固溶强化 ☆第二相微粒——第二相强化（沉淀、弥散） ☆表面膜 ◆其他位错对运动位错的阻碍是产生加工硬化的根本原因;加工硬化的意义;2、物理和化学性能的变化;§10.4 冷塑性变形金属的回复再结晶;亚组织在加热时的变化 ;1、特点 强度、硬度、结构基本不变，加工硬化基本保留； 没有孕育期，随着退火的开始进行，发生软化 不能使金属性能恢复到冷变形前的水平 2、机制 一般认为是点缺陷和位错在退火过程中发生转动，从而改变了它们的组态和分布 3、作用 主要用作去应力退火，使冷加工金属在基本保留加工硬化的状态下降低其内应力，以稳定和改善性能，减少变形和开裂，提高耐蚀性。 ;;具有亚晶粒组织的晶粒间的凸出形核示意图;;再结晶亚结晶形核机制示意图;冷变形金属加热时显微组织的变化过程;2、再结晶温度TR;铁二次再结晶的反常晶粒;05钢????处理过程：形变度70% 600℃退火；浸蚀剂：4%硝酸酒精????放大倍数：400*晶相组织：完全再结晶等轴铁素体;§10.5金属的高温变形;动态再结晶阶段的应力-应变曲线;带状组织;典型的蠕变曲线;§10.6 高分子材料的变形;半结晶高分子材料的变形步骤;银纹示意图;§10.7材料的断裂;二、断裂强度1、理论断裂强度;;2、实际断裂强度;Griffith裂纹及裂纹能量与长度的关系;脆性材料（如多数陶瓷、玻璃、云母等）：;三、影响断裂的基本因素