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6 安全检查表 6.1检修后生产装置开工安全检查表 6.2储罐投用安全检查表 6.3停工后生产装置检修安全检查表 6.4综合检查表 6.5日常检查表 6.6季节性检查表 6.7专业性检查表 6.8节假日检查表 检修后生产装置开工安全检查表 单位： 装置： 周期： 计划投料日期：年 月 日 序号检查内容责任者单位签名1有开车方案和升温、升压升速曲线生产主任2系统气密试验、氮气置换合格（本项在进物料前确认）生产主任3操作人员安全教育和新增、改造项目交底培训考核合格安全、生产负责人4安全设施消防器材完整，消防道路畅通，防毒面具完好安全员5压力表、温度计校验合格，并按规定安装好专人负责电气主任6排放系统畅通（包括液相，气相）生产主任7安全阀全部校验合格，有铅封设备主任8传（转）动设备防护装置复位牢固设备主任9平台，扶梯，栏杆复位牢固，无杂物安全员、设备主任10工具，起重机具，废旧材料撤出现场设备主任11呼吸阀、防爆膜检查符合要求安全员、设备主任12防雷、防静电接地检查合格，临时电源拆除、照明良好电气负责人13安全联锁全部调试完毕达到可靠，灵敏，准确生产负责人14仪表及液位计，报警系统全部检查校验合格仪表负责人15脚手架，检修用支架，全部拆除，场地平整无杂物检修负责人注1、本表一式三份 第一联在开工现场交安全科 第二联在开工现场交生产科、第三联车间主任保存 2、本表全部签完，才能投料。车间主任签名： 实际投料日期： 年 月 日 时 储罐投用安全检查表 单位： 罐号： 容量： 年 月 日 时 序号检查内容单位签名1储罐经??程验收，水压试验合格。设备主任2储罐本体有无凸凹、裂纹，油漆及外保温完好，阀门开关灵活。设备主任3安全阀经校验合格，有铅封。安全阀根部切断阀全开。设备主任4消防道路畅通，消防设施（泡沫管线接头、发生器等）检查完好。安全科（消 防）5阻火器、呼吸阀、压力表、液位计检查符合要求。设备主任6平台、扶梯、栏杆安装牢固，无杂物。设备主任7防火堤是否符合规范（无坍塌、无洞隙、下水道有隔油设施）。设备主任8防雷、防静电接地设施检查合格。电器负责人9仪表指示及报警系统全部检查校验合格。仪表负责人10脚手架、检修用支架全部拆除，场地平整无杂物。设备主任11该罐区排水阴井畅通，有水封、有井盖。设备主任注（1）本表第一项适用于新建工程用 （2）本表一式三份，第一联交安全科，第二联交生产科，第三联车间保存。 （3）本表全部签完，储罐方可投用。停工后生产装置检修安全检查表 单位： 装置： 周期： 计划检修介入日期 年 月 日 序号检查内容责任者单 位签 名1装置已按方案全面停工结束。工艺主任2按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料且各种物料按有关规定退出装置区。工艺主任3装置所有工艺设备、容器、管线已按规定时间进行彻底处理置换、吹扫干净、低点导淋打开，确认畅通，放净残余介质，并由各扫线负责人在吹扫方案上签字。（系统至少4-5点分析可燃物体积0.5%）工艺主任4装置与外界系统、本车间装置与装置之间关联部位的盲板已调装完全并专人负责挂牌、登记。安全员5装置中的积油已抽净送出装置。环保负责人6地漏、阴井冲洗，达到动火条件安全员7全面分析所需进入作业设备内氧含量、有毒有害气体含量、测爆试验合格，并持有检检科的分析报告方可进入作业。安全员8检修用火监火人员已安排落实，消防器材、消防蒸汽带齐全到位，防毒面具完好备用。安全员9车间全体参加检修人员已经检修动员和检修前安全教育。安全负责人10重大检修、技改、扩建项目已编制好施工方案和安全技术措施，报请施工主管部门和安全技术监察部门审查，经总工程师或总经理批准。设备主任11特殊情况，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒有害物质时，已加堵全盲板，挂好“有物料，注意防火、防毒”警示牌，并专人看管。安全负责人*本表由生产车间按表中要求检查落实，经安全科、生产科联合检查确认后方可进行检修动火作业，本表一式三份，第一联