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自动控制课程设计
——三容水箱液位控制系统设计
指导老师 李 斌
专 业 电气工程与自动化
姓 名 周 欢
学 号 631224060332
2014 年 12 月
目录
TOC \o 1-4 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc369256041 1 问题描述 PAGEREF _Toc369256041 \h 1
HYPERLINK \l _Toc369256042 2 建立模型 2
HYPERLINK \l _Toc369256043 2.1被控量的选择 2
HYPERLINK \l _Toc369256044 2.2操控量的选择 2
HYPERLINK \l _Toc369256045 2.3模型的选择 3
HYPERLINK \l _Toc369256046 2.3.1单容水箱数学模型 3
HYPERLINK \l _Toc369256047 2.3.2双容水箱的数学模型 5
HYPERLINK \l _Toc369256048 2.3.3三容水箱的数学模型 6
HYPERLINK \l _Toc369256049 3 算法描述 7
HYPERLINK \l _Toc369256050 3.1算法选择 7
HYPERLINK \l _Toc369256051 3.2控制器设计 7
HYPERLINK \l _Toc369256053 3.2.1 PID调节器 7
HYPERLINK \l _Toc369256054 3.2.1.1 PID调节器参数初值 9
HYPERLINK \l _Toc369256055 3.2.1.2 PI调节器 9
HYPERLINK \l _Toc369256056 3.2.1.3 PID调节器 13
HYPERLINK \l _Toc369256057 3.2.2 串级反馈调节 13
HYPERLINK \l _Toc369256058 4 参考文献 19
三容水箱液位控制系统的设计
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1 问题描述
本次设计以软饮料中的植物蛋白饮料的生产为背景进行设计。
植物蛋白饮料的生产工艺流程图如图1所示。生产过程大致为:原料选取浸泡磨浆过滤调配一次均质二次均质封装杀菌成品。其中过滤、调配、均质均可以在物料罐中进行。其中过滤,调配,均质等均可在物料罐中进行。在过滤环节将植物如大豆浸泡去皮后加入适量水研磨成浆体,经离心过滤机过滤分离,除去残余的豆渣和杂质等。调配环节将过滤后的浆体先加水稀释,然后按比例加配料。均质环节将调配后的浆体经均质机均质,使浆体进一步破碎,更加细腻。在生产过程中,可以将这三个环节看为一个三容水箱模型来进行相应的控制。
图1 植物蛋白饮料生产流程图
现代生产过程中将检测技术,自动控制理论,通信技术和计算机技术结合在一起组成一套完整的过程控制系统,三容水箱模型简化图如图2所示。
图2 三容水箱模型图
1、物料从上级进料口进入过滤罐;
2、三个物料罐从上至下分别为过滤罐,调配罐和均质罐,三个罐大小相同,底面积均为5,高均为6;
3、罐的出口均在罐体侧面底部且出料口直径均为;
4、进料口的压强为定值,即只要控制V1的开度即可控制流进三容箱系统的物料量,有如下关系:;其中为进料口流入的物料量,为比例系数,u为阀门的开度。
现要设计控制系统控制物料罐F3内液位高度保持与设定值一致,对物料灌F1和物料灌F2中的液位高度无特殊要求,可将泵保持为全开状态。控制系统参数如下:
三个水箱的截面积:;
三个水箱的最大深度:;
三个水箱的初始液位:;
三个水箱从高到低依次安置,上一级出水口在下一级进水口上方
所有管道直径:,管道长度对控制的延时影响忽略不计;
液位变送器采用BTY-G系列光纤液位变送器,测量范围:,输出:,环境温度:;
调节阀采用ZRQM系列智能型电动调节阀,输入信号:,输出行程:,环境温度:,=0.012,线性阀阻R=0.01229。
2 建立模型
2.1被控量的选择
被控量的选择是控制系统的方案设计中必须首先解决的重要内容,他的选择对稳定生产,提高产品的产量和质量,节料节能,改善劳动条件,以及保护环境都有决定性的意义。而被控量的选择要求设计人员必须根据工艺操作的要求,找出那些对产品的产量和质量、安全
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