化工原理第三章非均相物系的分离探析.pptVIP

第三章 非均相物系的分离 第一节 概述 第二节颗粒及颗粒床层的特性 1、单一颗粒特性 （1）球形颗粒 若d为球形颗粒的直径 m 体积 v π/6 d3 m3 表面积 s πd2 m2 比表面积 a s/v 6/d 1/m ①体积当量直径de：与非球形颗粒体积相等的球的直径。 de 6vp/π 1/3 ②形状系数ψs ：与非球形颗粒体积相等的球的表面积与该颗粒表面积之比。 ψs s/sp 式中：vp为非球形颗粒的体积。 Sp为非球形颗粒的表面积。 1）粒度分布（粒径分布） 定义：不同粒径范围内所含粒子的个数或质量。 测定方法： 筛分分析 2）平均粒径 以球形颗粒为例， 二、颗粒床层的特性 固定床：众多固体颗粒堆积而成的颗粒静止的颗粒层。 1、床层空隙率ε：单位体积床层所具有的空隙体积。 ε （床层体积-颗粒体积）/床层体积 床层空隙率一般在0.47至0.7之间波动。 2、床层的比表面积ab ：单位体积床层所具有的颗粒表面积。 ab 1-ε a 堆积密度：单位体积床层内固体颗粒的质量, 真实密度：颗粒的密度。 3、床层各向同性: 对于乱堆的床层，因各部位颗粒的大小、方向是随机的，当床层足够大或者颗粒足够小时，可以认为床层是均匀的，各局部区域的空隙率相等，床层是各向同性的。 第三节 沉降分离 沉降分离：借助某种外力的作用，利用分散物质与 分散介质的密度差异使之发生相对运动而分离的过程。 2 阻力系数?  2、重力沉降设备 1）降尘室：利用重力沉降除去气流中颗粒的设备。 1、沉降速度 离心分离因素Kc： 同一颗粒同种介质下离心沉降速度与重力重力沉降速度之比 离心沉降设备的分离效果远较重力沉降设备好。 第四节 过滤 五、恒压过滤 定义：在恒定压强差下进行的过滤操作。 特点：在过滤过程中保持过滤推动力恒定，那么 在过滤初始阶段，滤饼还未形成时，过滤阻力小， 过滤速率大，随着过滤的进行，滤饼厚度不断增 大，过滤阻力增大，过滤速率下降。 八、过滤设备 板框压滤机（Plate-and-frame type filter press）  例 在202.7kPa 2atm 操作压力下用板框过滤机处理某物料，操作周期为3h，其中过滤1.5h，滤饼不需洗涤。已知每获1m3 滤液得滤饼0.05m3 ，操作条件下过滤常数K 3.3 ? 10-5m2/s，介质阻力可忽略，滤饼不可压缩。试计算： 若要求每周期获0.6m3的滤饼，需多大过滤面积？ 若选用板框长?宽的规格为1m×1m，则框数及框厚分别为多少？ 九、滤饼的洗涤 例、在恒定压差下用尺寸为 的一个滤框对某悬浮液进行过滤。已测出过滤常数 ，滤饼体积与滤液体积之比为0.1，设介质阻力可略，求 （1）当滤框充满滤饼时可得多少滤液？ （2）所需过滤时间θ。 1.洗涤速率： ——单位时间消耗的洗水容积，m3/s 横穿洗涤时 cross washing 十、过滤机的生产能力 1.间歇过滤机的Q ： 生产能力 Q ——单位时间获取的滤液体积，m3/h 操作 周期 过滤 时间 洗涤 时间 辅助 时间 三、过滤速度和过滤速率 1.过滤速度 u ： ——单位时间通过单位过滤面积的滤液体积,m3/ m2·s 实际流速：u1 V/ Aε u/ε 2.过滤速率： ——单位时间获取的滤液体积,m3/s 过滤速率 过滤速度 3.滤饼阻力 令 ——滤饼比阻 单位厚度滤饼的阻力,1/m2 滤饼阻力 ,1/m 4.过滤介质阻力： 过滤速度 滤饼处： 过滤介质处： 总速度： 令 虚拟滤饼厚度 过滤压强差 当量 四、过滤基本方程式 1.不可压缩滤饼过滤基本方程式 虚拟 当量 滤液体积 同理： 过滤速度 过滤速率 ①滤饼面积 ② ：推动力 ③ ：料浆的物性 讨论： 单位压强差下的比阻 压缩性指数 s 0~1 过滤基本方程 适用 可压缩滤饼 不可压缩滤饼 s 0 2.可压缩滤饼过滤基本方程式 例：已知某悬浮液中固相的质量分率为0.139，固相密度为2200kg/m3，液相为水，每1m3滤饼中含500kg水，其余全为固相。求滤饼体积与滤液体积之比 。 1 以1m3滤饼为基准。 解： 1m3滤饼中 水：500kg 固体： 需要滤浆的质量为 体积0.5m3 质量1100kg， 生成的滤液质量为 7913.7-500-1100＝6313.7kg 2 以1kg悬浮液为基准 1kg悬浮液中 水：0.861kg 颗粒体积： 固体：0.139kg 每1m3滤饼中含500kg水，即固相体积分率为0.5。 滤饼体积： 滤液体积： 积分上式 : ——恒压过滤方程式 当过滤介质阻力与滤饼阻力相比较小则可以忽略 ，单位过滤面积