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火力发电机组锅炉汽包
水位保护系统改造
?马 钢 陈 飙 段志荣
(大庆石油管理局电力总公司油田热电厂)
摘?要 通过介绍大庆油田热电厂#2炉汽包水位保护系统测量装置现状及改造过程。重点分析200MW锅炉汽包水位保护系统一次测量装置的优化配置问题以及超高压锅炉水位计测量误差消除方法,从而解决了汽包水位保护无法投入和锅炉高水位运行问题。
关键词 汽包水位;测量误差;一次测量;配置优化;
锅炉汽包水位保护装置的选型、配置、设计,主要根据国电发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 (简称《二十五项反措》)和国电发《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置安装和使用若干规定(试行)》(简称《规定》)中的相关规定。
一、汽包水位测量系统的现状
1、普通水位测量筒的取样误差
水位计测量筒的取样系统见图1。由于测量筒的筒体、电极与固定座、水侧取样管向周围空间散热,所取水样温度从上至下按指数曲线下降,平均温度低于饱和水温度,平均密度ρcp大于饱和水密度ρ’。汽包内水位H高于取样水位h,h-H=dH则为测量筒取样误差。
测量筒
图1 测量筒取样系统示意图
锅炉电接点水位测量筒和就地云母水位计取样原理相同,故可得出dH计算公式
dH=h×[(ρcp-ρ’/(ρ’–ρ”)] (1)
式中:
ρcp——水位计中的水样密度
ρ’——汽包压力下的饱和水密度
ρ”——汽包压力下的饱和汽密度
只要计算出水样温度tcp便可查“水和水蒸汽密度表”得出ρcp,而水样温度tcp可通过以下经验公式计算:
tcp=t-△t/3 (2)
△t——水样的顶点温度th 和底点温度td 之温度差
对各种型号的锅炉,制造厂根据各自汽包内部设备,规定了汽包几何中心线以下某点高度线为正常运行的零水位线。在运行中,运行人员以仪表为准控制零水位,即仪表指示水位为H0,而汽包内的真实水位却是H0+dH0,显然是高于厂家的规定值。
例如:
①、670t/h、锅炉15.8Mpa压力时,h0误差为-104mm,则水位高104mm运行。
②、国电公司《二十五项反措》8.4条提供实际零水位的差值dH
汽包就地水位计的???位应以制造厂提供的数据为准,并进行核对、标定。随着锅炉压力的升高,就地水位计指示值愈低于汽包真实水位,表8-1给出不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值dH 。
表8-1 就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值dH
汽包压力(MPa)16.14~17.6517.66~18.3918.40~19.60dH (mm)-76-102-150因为dH是取样水位、锅炉压力、环境温度的函数,故不能靠改变测量筒安装零位或二次表零位刻度的办法,进行定点修正。
锅炉运行人员只能通过工业电视监视就地云母水位计和控制盘上电接点水位计来控制汽包零水位。鉴于表8-1的压力与取样负误差偏差,以常规仪表为准监控锅炉零水位,必然导致锅炉长期高水位运行。国内很多电厂都存在这个问题。
2、锅炉严重高水位运行的危害
由于电接点水位计和就地云母水位计存在严重负误差,致使锅炉实际运行水位长期高于生产厂家设计规定的零水位值(以下简称理论水位),由于汽水界面非常模糊,锅炉水中又含有汽泡,实际水位远高于理论水位,差值范围可达100甚至数百毫米。导致锅炉设备长期偏离最佳经济运行工况。
同时,汽包内的旋风分离器的安装位置,应使进口管下边缘在汽包正常水位之上,以免进口管淹没在水中。换言之,汽包内最佳运行水位应控制在进口管下边缘以下。
现以大庆油田热电厂HG-670/13.7-HM12型锅炉为例,作具体分析。汽包零水位哈锅出厂规定位于汽包中心线下150mm。旋风分离器进口管管口直径180mm,中心线位于+20mm,可知,下边缘位于-70mm,上边缘位于+110mm.运行只能按仪表控制水位。汽包内真实水位长期处于-46mm,距只差,已淹没旋风分离器进口管下边缘34mm,使分离器偏离最佳工况。
严重高水位运行降低汽水粗分离与细分离的效果,使蒸汽品质下降,导致过热器结垢加快而影响锅炉的安全运行。同时,在超高压锅炉上蒸汽品质与汽包水位关系较大,即饱和汽湿度与水位高低有关,高水位运行增加饱和汽湿度,增加的水分必然在过热器中吸收汽化潜热而汽化,过热蒸汽温升降低,导致过热器效率下降。
3、汽包水位测量系统现状
3.1.原设计锅炉汽包水位保护系统一次测量元件仅采用一块电接点水位表,该电接点水位表未采取任何补偿措施来消除测量误差,所以水位表指示值为重力水位,同汽包内实际水位偏差可达到100mm~150mm。,同时
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