粉碎机械.ppt

6.5 破碎机械(Crushing Machines);简单摆动型颚式破碎机的工作原理 ;摆动的距离上面小，下面大，动颚底部（即出料口处）为最大。颚板上部（进料口处）的水平位移和垂直位移都只有下部的1/2左右。 进料口处动颚的摆动距离小不利于对喂入颚腔的大块物料的夹持和破碎，因而不能向摆幅较大、破碎作用较强的颚腔底部供应充分的物料，限制了破碎机生产能力。 卸料口宽度在破碎机运转过程中随时变动，因此卸出的物料粒度不均匀。 偏心轴承受作用力较小；由于动颚垂直位移小，破碎时过粉碎现象少，物料对颚板的磨损小。 摆颚式破碎机可做成大、中型，主要用于坚硬物料的粗、中碎。;复杂摆动型颚式破碎机 的工作原理;图6.17 复摆颚碎机动颚上各点的运动轨迹 ;　　与简摆型相反，复摆形在整个行程中，动颚顶部的水平摆幅约为下部的1.5倍，而垂直摆幅稍小于下部，就整个动颚而言，垂直摆幅为水平摆幅的2～3倍。 　　由于动颚上部的水平摆幅大于下部，保证了颚腔上部的强烈粉碎作用，大块物料在上部容易得到粉碎，整个颚板破碎作用均匀，有利于生产能力的提高。 　　同时，动颚向定颚靠拢在挤压物料的过程中，顶部各点还顺着定颚向下运动，又使物料能更好地夹持在颚腔内，并促使破碎的物料尽快地卸出。 　　因此，在相同条件下，这类破碎机的生产能力比简摆型高20～30%。 ;　动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体块粒，大大减少了象简摆式破碎机中所产生的片状产品的现象。 　卸料带有强制性，故可用于粉碎一些稍为粘湿的物料。 　与简摆颚式破碎机相比，复摆型结构较简单，轻便紧凑。 　动颚垂直行程大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的剥磨作用，加剧了物料的过粉碎现象，使能量消耗增加； 　产生的粉尘较大，动颚较易磨损。 　破碎物料时，动颚受到巨大的挤压力，直接作用于偏心轴上，所以复摆颚式破碎机一般都制成中、小型的。;颚式破碎机的规格表示： 进料口的宽度和长度(mm) 例: PEJ1500×2100mm表示进料口宽度为1500mm，长度为2100mm简摆颚式破碎机； PEF400×600mm表示进料口宽度为400mm，长度为600mm的复摆颚式破碎机。;6.5.1.4 性能及应用 ;　（2）应用 　选用颚式破碎机时，应使其进料口尺寸适合物料的尺寸，通常喂入物料的尺寸不能超过破碎机进料口尺寸的85%。　;6.5.1.5 工作参数的确定 ; 设: 夹在颚腔内的球形物料的质量为G，见图6.26（a），G产生的重力远小于破碎力，忽略不计。在颚板与物料接触处，颚板对物料的作用力为P1和P2，二者均与颚板垂直。由此二力所导致的摩擦力为fP1和fP2 （f为物料与颚板之间的摩擦系数），其方向向下。 当物料能被夹牢在颚腔内不被推出机外时，上述各项措施力互相平衡，在上的分力之和分别为零。即 X方向 P1 ―P2cosα―f P2sinα=0 Y方向 ―fP1 ―fP2cosα＋ P2sinα=0 整理得 ―2fcosα＋（1―f2）sinα=0 或 tgα=2f/（1―f2） （6—68）;因摩擦系数f与摩擦角φ的关系为f=tgφ, 则 为了使破碎机工作可靠，须使 α≤2φ （6—69） 即钳角应小于物料与颚板之间的摩擦角的2倍。;图6.27偏心轴转速计算 ;则 n=665　　　　　(r/min) （6—70） 实际上，动颚在空转行程的初期，物料因弹性形变仍处于压紧状态，不能立即落下，故偏心轴的转速应比上式算出的值低30%左右。故 　　　　　　　n=470 　　　　(r/min) （6—71） 此外，破碎坚硬物料时，转速应取小些；破碎脆性物料时，转速则可适当取大些。对于较大型破碎机，转速应适当降低，以减小惯性振动，节省动力消耗。 ;偏心轴转速的经验公式： 进料口宽度B＜1200mm时，n=310－145B(r/min) （6–72） 进料口宽度B＞1200mm时，n=160－42B(r/min) （6 – 73）;; 考虑到破碎物料时可能过载及启动需要，电动机需要的功率NM一般在上述基础上增大50%。 对于简摆颚式破碎机 NM= 10.2LHSn (kw) （6—77） 对于复摆颚式破碎机 NM=18LHrn (kw) （6—78） 经验公式