加工中心编程精解精讲.ppt

第5章 数控铣床和加工中心及编程;学习目标和重点;5.1 加工工艺基础 ;5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点;5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.2 刀具及工艺特点;5.1.3 加工工艺分析;1、常用刀具的直径;1、常用刀具的直径;1、常用刀具的直径;2、进给路线;2、进给路线;2、进给路线;5.2 数控铣床加工中心编程 ;5.2.1 数控系统的功能;5.2.1 数控系统的功能;5.2.1 数控系统的功能;5.2.1 数控系统的功能;5.2.1 数控系统的功能;5.2.2 工件坐标系设定;5.2.3 基本移动指令 ;2.直线插补（G01/G1）;3.圆弧插补（G02/G2、G03/G3）;（5）刀具半径补偿的应用;2、刀具长度补偿：G43、G44、G49;（1）刀具长度补偿的格式;5.2.5 返回参考点指令;1、返回参考点检查指令G27 ;2、自动返回参考点指令G28;3、从参考点返回G29;5.2.6 固定循环功能;1、固定循环的基本动作;与固定循环有关的几个平面： （1）初始平面：初始点所在高度与Z轴垂直的平面称为初始平面。初始点所在的高度是指调用固定循环之前最近指定的Z坐标。使用G98返回初始平面。 （2）R平面：又叫参考平面，是刀具下刀时从快移到工作进给的高度平面，距工件表面的距离称为切入距离，使用G99返回参考平面。 （3）孔底平面：加工盲孔时，孔底平面就是孔底的Z轴高度，加工通孔时，刀具还要切出孔底平面一段距离，主要保证孔的加工尺寸，钻孔时还要考虑钻尖对孔的影响。 ; 【刀具返回指令】; 2、固定循环指令通式;注意：① G73～G89是模态指令。 G01～G03取消。 ②固定循环中的参数（Z、R、Q、P、F）是模态的。 ③在使用固定循环指令前要使主轴启动。 ④固定循环指令不能和后指令M代码同时出现在同一程序段。 ⑤在固定循环中，刀具半径尺寸补偿无效，刀具长度补偿有效。 ⑥当用G80取消固定循环后，那些在固定循环之前的插补模态恢复。 ; 3、固定循环指令介绍; 2）钻孔循环指令;3）沉孔钻削循环指令;4）深孔啄钻循环指令;5）铰孔循环指令;【例】;【例】;1）精镗孔循环指令 格式：G76 X__ Y __ Z __ R__ Q__ P__ F__ ； 式中：Q——刀具移动量（正值、非小数、1.0㎜）。 P——孔底暂停（ms)。;格式：G86 X — Y — Z — R — F — ；;（3）攻螺纹循环指令;格式：G84 X — Y — Z — R — F — ；;（4）取消固定循环指令;【例题3：固定循环功能综合应用示例】; O5007； G17 G90 G40 G80 G49 G21； G91 G28 Z0； M06 T01； G90 G54 G00 X0 Y0； M03 S750； G43 Z100. H01； G99 G81 Z-25. R3. F150； G98 X-40.； G91 G80 G28 Z0 M05； M06 T02； G90 G54 G00 X0 Y0； S150 M03； G43 Z100. H02； G99 G81 Z-5.5 R3. F30；;5.5.7 螺等导程螺纹切削;【例】;5.2.8 子程序;【例】;编制程序：;【例】;5.3 加工中心综合实例 ;1、加工部位分析分析;2、工步设计;3、装夹;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程;4.走刀路线与编程