家具制造工艺学精讲.docx

家具制造工艺学课程作业 学 院： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 目录 一、工艺设计的任务 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 2.2 产品结构和技术条件 三、设计内容 四、产品设计图、结构图、零件图 五、材料的计算 5.1 原材料计算 5.2 其他材料的计算 5.3原材料清单 六、确定工艺路线 6.1、开料工艺说明 6.2、开料图 6.3人造板工艺路线 6.4实木加工工艺路线 6.5车间的划分 6.6工序及工时定额的计算 6.7工艺卡片的制作 七．机床设备的选择和计算 HYPERLINK \l _Toc11554  7.1机床设备和工作位置的计算 7.2设备负荷的平衡和调整 7.3编制设备清单 八．车间规划和设备布置 8.1车间设备的布置 8.2车间面积的计算 HYPERLINK \l _Toc3163  九．技术经济指标 一、工艺设计的任务 设计一件产量10万件的家具 上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据，在对产品进行深化设计，确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 （1）产品名称：柜当桌 。 （2）产品特点：以人造板、实木为原料生产的板木家具。 （3）生产类型：独立工厂，批量生产10万件，原材料从外采购。 2.2 产品结构和技术条件 （1）基材原料：水曲柳锯材（1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。 （2）贴面材料：表层采用0.5mm水曲柳木皮，采用真空覆膜工艺贴面。 （3）封边材料：四边采用0.5mm水曲柳木皮，采用封边机进行封边。 （4）结合方式：采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。 （5）实木采用榫卯结构加工方式，中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工，加工精度控制如各个工艺图所示。 （6）装饰质量要求：装配后应对称、牢固，结合处无松动，产品表面平整光滑，底部着地应平整。 三、设计内容 1、设计图、结构图、零件加工图。 2、工艺过程的制订。 3、机床设备的选择和计算。 4、车间规划和设备的布置。 四、设计图、结构图、零件图 五、材料的计算 5.1 原材料计算 基材：原材料采用中密度纤维板、水曲柳锯材，具体的净料尺寸，毛料尺寸，毛料材积，净料出材率等数据见人造板耗用计算表、实木耗用计算表。 人造板耗用计算表 产品名称：柜当桌计划产量：10万件 零件名称或代号板种一件制品中的零件数净料尺寸（毛料尺寸）（mm）一件制品中 零件材积 V（m3）按计划产量 毛料材积 V,A(m3)报废率 k（%）按计划产量 并考虑报废 后的毛料 材积V,,（m3）配料时 的毛料 出材率 N（%）原料 材积 V0（m3）长度宽度厚度旁板中密度纤维板2600394200.009456945．61955．298974．6背板中密度纤维板1600600120.004320432．01436．4 98445．3底板中密度纤维板1600382200.004584458．41463．098472．5下抽屉旁板中密度纤维板2350150150.001575157．51159．198162．3下抽屉后板中密度纤维板1545150120.00098198．1199．198101．0下抽屉面板中密度纤维板1596206120.001473147.31148．8 98151．8中抽屉旁板中密度纤维板2350110150.001155115．51116．798119．0中抽屉后板中密度纤维板1545110120.00071971．9172．69874．1 中抽屉面板中密度纤维板15961