来料检验标准讲课.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 25 文件类别：文件编号WI-QC-01管理体系支持性文件文件版本B/0制定部门品管部制定日期2014-1-13制定人员高磊修改日期/页 次共24页来料检验规范批准记录拟制高磊审核批准修改记录次数版本升级记录修改时间修改类别修改页次修改内容简述修改人员审核批准1B/02015.9.21修改允收水准；修改文件名称；整合部分标准；更改制定部门吴登生效时间2015.10.152生效时间3生效时间4生效时间5生效时间 (一) PCB检验规范 1. 目的作为IQC检验PCB物料之依据 。2. 适用范围适用于本公司所有采购之PCB检验。3. 抽样计划依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。4. 职责供应商负责PCB品质之管制执行及管理，IQC负责供应商之管理及进料检验。5. 允收水准（AQL）严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.65; 次要缺点(MI): 1.0.6. 参考文件1. IPC – A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 2. IPC – R -700C, Rework Methods Quality Conformance.7. 检验标准定义： 检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注线 路线路凸出MAa. 线路凸出部分不得 大于成品最小间距30%。带刻度放大镜残铜MAa. 两线路间不允许有残铜。 b. 残铜距线路或锡垫不得小于0.1mm。 c. 非线路区残铜不可大于2.5mm×2.5mm，且不可露铜。带刻度放大镜线路缺口、凹洞MAa. 线路缺口、凹洞部分不可大于最小线宽的30%。带刻度放大镜断路与短路CRa. 线路或锡垫之间绝不容许有断路或短路之现象。放大镜、万用表线路裂痕MAa. 在线路或线路终端部分的裂痕，不可超过原线宽1/3。带刻度放大镜线路不良MA线路因蚀铜不良而呈锯齿状部分不可超过原线宽的 1/3。带刻度放大镜线路变形MAa. 线路不可弯曲或扭折。放大镜线路变色MAa. 线路不可因氧化或受药水、异物污染而造成变色。目检线路剥离CRa. 线路必须附着性良好，不可翘起或脱落。目检板边余量MAa. 线路距成型板边不得少于0.5mm。带刻度放大镜刮伤MAa. 刮伤长度不超过6mm，深度不超过铜铂厚度的1/3。放大镜孔孔塞MAa. 零件孔不允许有孔塞现象。目检孔黑MAa. 孔内不可有锡面氧化变黑之现象。目检变形MAa. 孔壁与锡垫必须附着性良好，不可翘起，变形或脱落。目检PAD，RING锡垫缺口MA锡垫之缺口、凹洞、露铜等，不得大于单一锡垫之总 面积1/4。目检、放大镜 检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注PAD，RING锡垫氧化MAa. 锡垫不得有氧化现象。目检锡垫压扁MA锡垫之锡面厚度力求均匀，不可有锡厚压扁之现象或 造成间距不足。目检锡垫MAa. 锡垫不得脱落、翘起、短路。目检防 焊线路防焊脱落、起泡、漏印。MA线路防焊必须完全覆盖，不可脱落、起泡、漏印，而 造成沾锡或露铜之现象。目检防焊色差Minor a. 防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。目检防焊异物Minor防焊面不可沾附手指纹印、杂质或其他杂物而影响外 观。目检防焊刮伤MA不伤及线路及板材(未露铜）之防焊刮伤，长度不可大 于 15mm，且不可超过1条目检防焊补漆MA补漆同一面总面积不可大于30mm2，不可超过2处且每处面积不可大于20mm2 。 补漆应力求平整，全面色泽一致，表面不得有杂质或 涂料不均等现象。目检防焊气泡MAa. 防焊漆面不可内含气泡而有剥离之现象。目检防焊漆残留MAa. 金手指、SMT PAD光