危害辨识与风险控制概论.ppt

危害辨识与风险控制 ; ; ;二、危险、危害因素的分类; ; ;心理、生理性危险、危害因素;2. 参照事故类别和职业病类别进行分类; ; ; ; ; 可能伤害眼睛的物质或试剂； 通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 由于摄入引起伤害的物质(如通过口腔进入人体)； 有害能量(如：电、辐射、噪声、振动)； 由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤； 不良的热环境，如过热； 照明度； 场地/地面易滑和不平； 楼梯护栏或手栏不足； 承包人的活动。 ;4. 物质及作业环境危害辨识;气相爆炸物质; 生产性毒物; 毒物危害因素分析; 生产性粉尘; 噪声; 辐射（电离、非电离辐射）; 高温、低温; 重大危险、危害因素;重大危险、危害因素的辨识;6. 危害辩识注意事项; 风险评价; 一、风险评价的定义;风险(R) = 频率(F) × 严重度(C);1、风险的严重度等级;2、风险的可能性等级;3、风险指数矩阵实例;4、确定伤害的可能性时的注意事项; ;2.1 安全检查表; 安全检查表举例（气柜安全评价检查表）;2.2 预先危险分析（PHA）; 预先危险分析内容 1、识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件； 2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响； 3、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运； 4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数； 5、人、机关系（操作、维修等）； 6、环境条件； 7、用于保证安全的设备、防护装置等。; 预先危险分析程序 ; 预先危险分析举例（氯气干燥岗位风险性分析）;2.3 事故树分析（FTA）; 事故树分析举例（静电引起LPG燃爆事故树）;2.4 事件树分析（ETA）; 事件树分析举例; 2.5 火灾爆炸危险指数评价;火灾爆炸危险指数评价程序框图;2.6 帝国化学公司（IDI）危险度评价法（蒙德法）;该方法适用于新建、改建、扩建的化工厂中各种容器、塔、化学品的制造和储存设施的安全评价。;2.8 故障类型和影响分析（FMEA）;2.9 作业条件危险性评价法;Ｌ—发生事故的可能性大小;E—??体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C—发生事故产生的后果;D—危险性分值; 风险控制;一、风险控制决策;1.2 决定风险是否可承受;1.3 编制风险控制措施计划;二、风险控制措施的选择;选择风险控制措施时应考虑下列因素：;降低风险; 谢谢！