七大浪费与改善培训概念.pptVIP

主讲人：李富友 2016.1.28;课堂约定;1.认识七大浪费的定义和内容 2.能够掌握七大浪费分析方法识别浪费;;内容纲要;什么是浪费？;认识增值与非增值;原地打转 没有创造价值;某权威机构对企业增值与非增值活动的统计：; ;$;增值与非增值的管理目标;内容纲要;七大浪费解读;七大浪费解读;定义： 由于原材料、在制品或成品的库存超过必需的量,而造成的浪费。 指除单件流动产品以外所有的物料、半成品、成品。;I：过度库存的浪费;;;;*;库存产生的内在原因;*;1﹑订单管理模式：根据客户需求生产； 2﹑拉动生产：拉动系统的管理方式； 3﹑节拍平衡：合理的IE手法优化生产线提高平衡率； 4﹑均衡计划：平衡生产计划； 5﹑超市管理：库存警示方法；;*;*;七大浪费解读;定义： 任何不为生产过程所必需的物料搬动或信息流转。;T：搬运浪费;过多的搬运设备 大面积储存区 过量配送人员;搬运浪费产生的原因;机加案例-A03\A06机油盘生产线优化;占地面积：250 平米 过程停留：8个点 物流距离：177米 生产线平衡率较低，只有66.1% 过程停留点较多，增加产品磕碰伤的风险 现场在制品积压较多，不便于现场管理;;;;*;七大浪费解读;D：不良品浪费 ;*;*; 返工、返修与报废 客户退货 忙于救火，而非预