机械制造装备设计方法复习.docVIP

第二章 机械制造装备设计方法 械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型。 创新设计：创新设计通常应从市场调研和预测开始，明确产品的创新设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段；还应通过产品试制和产品试验来验证新产品的技术可行性；通过小批试生产来验证新产品的制造工艺和工艺装备的可行性。一般需要较长的设计开发周期，投入较大的研制开发工作量。 变型设计：采用适应型和变参数型设计方法。在原有产品基础上，基本工作原理和总体结构保持不变，适应型设计是通过改变或更换部分部件或结构，变参数型设计是通过改变部分尺寸与性能参数，形成所谓的变型产品。按照一定的规律演变出各种不同的规格参数、布局和附件的产品，扩大原有产品的性能和功能，形成一个产品系列。 模块化设计：模块化设计是按合同要求，选择适当的功能模块，直接拼装成所谓的“组合产品”。进行组合产品的设计，是在对一定范围内不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过这些模块的组合，构成不同类型或相同类型不同性能的产品。 机械制造装备设计的典型步骤可划分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。 产品规划阶段的任务是明确设计任务，包括：需求分析、调查研究、预测、可行性分析、编制设计任务书 方案设计阶段：根据设计任务书的要求，进行产品功能原理的设计。方案设计阶段大致包括对设计任务的抽象、建立功能结构、寻求原理解与求解方法、形成初步设计方案和对初步设计方案的评价与筛选等步骤。 技术设计阶段：将方案设计阶段拟定的初步设计方案具体化，确定结构原理方案；进行总体技术方案设计，确定主要技术参数，布局；进行结构设计，绘制装配草图，初选主要零件的材料和工艺方案，进行各种必要的性能计算；如果需要还可以通过模型试验检验和改善设计；通过技术经济分析选择较优的设计方案。在技术设计阶段将综合运用系统工程学、价值工程学、力学、摩擦学、机械制造工程学、优化理论、可靠性理论、人机工程学、工???美学、相似理论等，来解决设计中出现的问题。 工艺设计阶段：主要进行零件工作图设计、完善部件装配图和总装配图，进行商品化设计，编制各类技术文档等。 系列化设计的基本概念：需要设计和制造出尺寸规格、功率参数和精度等各不相同的一系列产品满足市场。在产品设计中应遵循系列化设计的方法，以提高系列产品中零部件的通用化和标准化程度。 系列化设计方法是在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基型，以它为基础，运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，设计出其它各种尺寸参数的产品，构成产品的基型系列。在产品基型系列的基础上，同样运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，增加、减去、更换或修改少数零部件，派生出不同用途的变型产品，构成产品派生系列。编制反映基型系列和派生系列关系的产品系列型谱。在系列型谱中，各规格产品应有相同的功能结构和相似的结构形式；同一类型的零部件在规格不同的产品中具有完全相同的功能结构；不同规格的产品，同一种参数按一定规律(通常按等比级数)变化。 系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化”原则，简称“三化”原则。有时将“结构的典型化”作为第四条原则，即 “四化”原则。 系列化设计步骤：主参数和主要性能指标的确定、参数分级、制订系列型谱。 模块化设计的基本概念是：为了开发多种不同功能结构，或相同功能结构而性能不同的产品，不必对每种产品单独进行设计，而是精心设计出一批模块，将这些模块经过不同的组合来构造具有不同功能结构和性能的多种产品。这类模块是具有一定功能的零件、组件或部件，模块的结构与外形设计要考虑不同模块组合时的协调性，模块上具有特定的联接表面和联接方法，以保证相互组合的互换性和精确度。 模块化设计的步骤：明确任务、建立功能结构、合理确定产品的系列型谱和参数、模块的组合、模块的计算机管理系统。 机械制造装备设计的评价主要包括如下内容：技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价和标准化评价等。 技术经济评价：设计的产品在技术的先进性和经济的合理性往往是相互排斥的。技术经济评价就是通过深入分析这两方面的问题，建立目标系统和确定评价标准，对各设计方案的技术先进性和经济合理性进行评分，给出综合的技术经济评价。 建立目标系统和确定评价标准：将表2-1所表示的设计要求表中的必达目标按层次分级，形成树状目标系统，每个树叶代表一个评价标准。如图2—7所示。 确定重要性系数：每个评价标准对设计方案优劣的影响程度用重要性系数(权系数)来表示，取值范围是0-1。如图2—7所示的树状四级目标系统为例，每个评价目标圆圈内有两个数字：左面的数字表示隶属于同一上级目标的各同级目标之间的相对重要性系数，其总和应等于1，一般由设