挤压制品质量控制浅析.pptxVIP

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  • 2016-07-22 发布于湖北
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挤压制品质量控制;主要内容:挤压制品常见形状尺寸、表面缺陷的产生与防止。 目的及要求:清楚挤压制品主要缺陷的产生原因;基本掌握挤压制品一些主要缺陷的正确判断;能够根据制品缺陷的种类、形态,选择正确的修模方法。 ;7.1 实心型材的形状尺寸缺陷 7.1.1扭拧 如图7-1所示。 扭拧分为麻花状扭拧和螺旋状扭拧。 图7-1 型材的扭拧缺陷; (1)麻花状扭拧 当型材在挤压过程中受到与挤压方向垂直的力矩作用时,发生转动,使型材发生扭拧。 主要原因:型材一个壁的两侧摩擦状况或工作带长度不一致。 判断方法:型材端头各处流速差不明显,有一纵向对称轴线,型材扭拧好似绕此轴线进行旋转。型材平面间隙不好,流速快的一侧有凸起。; 修理方法:在流速快的一侧工作带处做阻碍角,或在另一侧加快,使之产生一反向力矩。 (2)螺旋型扭拧 当型材一个壁的流速大于其他壁的流速时,流速快的壁愈来愈长,就会绕流速慢的壁旋转。 判断方法:型材端头不齐,流速快的壁较流速慢的先流出模孔。 修模方法:将流速快的一侧加以阻碍。;7.1.2波浪 如图7-2所示。 图7-2 型材的波浪及修正; 产生原因:当型材某个壁流速较快,且刚性较小,形

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