焊缝探伤和仪器操作原理-梁玉明.docVIP

 PAGE 48 一、超声波探伤的基本原理 超声波探伤是利用超声波在物体中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种无损检测方法。 超声波具有以下几方面的性质： a、有良好的指向性，超声波的波长很短（毫米数量级），因此它在弹性介质中能象光波一样沿直线传播，并符合几何光学规律。声源发生的超声波能集中在一定区域（称为超声场）定向辐射。 b、异质界面上的透射、反射、折射和波型转换在介质中同时存在着折射纵波和折射横波，这种情况在探伤中不采用。介质中只存在折射横波，这是常用的斜探头的设计原理和依据，也是横波探伤的基本条件。介质中既无折射纵波又无折射横波，但这时在介质表面形成表面波，这是常用表面波探头的设计原理和依据。 c、超声波的衰减是超声波在介质传播过程中，其能量随着传播距离的增加而逐渐减弱的现象。起超声波衰减的原因主要有散射引起的衰减，介质吸收性引起的衰减，声束扩散引起的衰减。 1、钢轨材质 《GB2585-2007铁路用热扎钢轨》中对钢轨的显微组织规定如下：钢轨的显微组织应为珠光体，允许有少量沿晶界分布的铁素体，不得有马氏体、贝氏体及沿晶界分布的网状渗碳体。 2、热影响区 钢轨焊接主要有接触焊、气压焊和铝热焊三种不同的焊接方法。对熔焊而言，焊接工件在加热过程中，加热升温最高的部位被熔化，冷却后形成焊缝。熔剂焊的焊缝实际上是具有一定宽度，称为焊缝区。压力对焊的焊接工件，例如闪光焊、气压焊焊接端面的液态金属或半熔化金属被挤出后，形成了对接焊缝，焊缝的宽度很窄。气压焊几乎看不出熔合线的脱碳现象。 在焊接热循环的作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化区域称为热影响区（HAZ）。由于热影响区内的加热最高温度不同，所以距焊缝不同位置的金属组织也不相同。多相合金的热影响区显示出不均匀的组织特征，以结构钢为例，通常分为粗晶区、细晶区、部分相变区和回火区。熔合线是一条白色线，这是因为闪光炽的端面严重脱碳形成的。焊缝两侧的HAZ是对称分布的，与钢筋母材有明显的分界面。一般钢轨焊缝的热影响区范围为焊缝中心向两侧延伸200mm。 3、超声波的波形变换 3.1波的类型 纵波：介质中质点振动方向与波的传播方向一致的波，一般用L表示。 横波：介质中质点振动方向与波的传播方向向垂直的波，一般用S表示。 表面波：当固体半无限弹性介质表面受到交替变化的表面张力作用时，介质表面的质点就产生相应纵向振动和横向振动，其结果导致质点作这两种振动的合成振动，即绕其平衡位置作椭圆轨迹的振动，这种振动的传播形成表面波，是一种沿固体表面传播的波。 3.2、反射、折射和波型转换 3.2.1、纵波倾斜入射 图 声波倾斜入射示意图 如下图a所示，当纵波L倾斜入射到固/固界面时，会同时产生反射纵波L’、反射横波S’、折射纵波L”和折射横波S”。它们的反射角或折射角遵守斯涅耳定律，由下式表示： 式中：cL1、cS1—分别为第一介质中的纵波、横波波速； cL2、cS2—分别为第二介质中的纵波、横波波速； αL、α’L—分别为纵波入射角、反射角； βL、βS—分别为纵波、横波折射角； α’S—横波反射角。 上式表明，所有入射角、反射角或折射角的正切与所在介质相应波速之比都相等。就反射而言，因在同一介质中，故纵波反射角等于纵波入射角。 纵波倾斜入射会产生反射横波和折射横波，这种现象通常称之为波型转换。（波型转换是一个很重要的概念） 3.2.2、横波倾斜入射 如上图b所示，当横波S倾斜入射到固/固界面时，同样会产生反射纵波L’、反射横波S’、折射纵波L”和折射横波S”。它们的反射角或折射角同样遵守斯涅耳定律，由下式表示： 式中：αS—横波入射角。其余符号同前式。横波倾斜入射时同样会超生波型转换。 3.2.3 临界角 3.2.3.1、第一临界角 由上图a可以看出，当cL2＞cL1时，则βL＞αL，随着αL的增加，βL也跟着增加。当αL增加到一定程度时，βL＝90°如下图a所示，这时所对应的纵波入射角称之为第一临界角， 用αⅠ表示。这时在第二介质中只有横波存在。 图 临界角示意图 3.2.3.2、第二临界角 由上页图b可以看出，当cS2＞cL1时，则βS2＞αL1，随着αL1的继续增加，βS也跟着增加。当αL继续增加到一定程度时，βS2＝90°如上图b所示，这时所对应的纵波入射角称之为第二临界角，用αⅡ表示。 这时在第二介质中即无纵波也无横波，开始在界面出现表面波。 （2—34） 3.2.3.3、第三临界角 由式2—32及前页图b可以看出，因cL1＞cS1，则α’L＞αS，随αS增加