包装部质量检验.docVIP

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包装部质量检验

包装部质量检验 剪线 不准剪烂袋 剪绳和织带要按标准剪 不准剪线不干净 剪胶骨要按要求修剪 注:袋内线头长度不超过1分,袋外线头不能看得见,如实在剪不到的要藏在胶骨内. 返袋 1.易皱的料要烤后再返袋 2.易烂的料Q纹、玻璃丝、网料等要小心返,不能太粗猛 3.每个角要顶到位 详细请参阅备料组质量检验第二常见问题中的第七条返袋 擦袋 擦袋要干净 不能擦到料变了颜色,如泛白或变浅等 天那水、白电油不能放太多,透明或丝印地方的不能用天那水擦 不能把丝印擦掉或擦花 吹风 1.刚打开风枪时,要吹到没有水份出来再吹袋,有水珠一定不能吹袋 2.要把线头或灰尘全吹干净 打钉 1.打钉和开尾钉 要牢固,不能松懈 型号要对准,模具和所打的钉(或鸡眼)的型号要对称 位置要正确 不能开裂变形 间距均匀 颜色不能用错 不能生锈,高低 打孔要适合打钉的孔位,不能太大???太小 2.打胶脚钉 孔位要正确 不能要松动 不能打坏(打破) 3.打双面撞钉 要打紧 不能打到变形 打下去不能掉色 4.打(胶)急钮,要测试拉力的钮(或扣)早打好几个后要测试拉力合格后才继续打 不能用错型号 不能打到变形或花掉变形 不能太紧或太松 位置要对称,准确,颜色要正确 5.打钮扣(锁) 打时不能刮花 不能打到变形 要打紧 垫片要与钮扣(锁)相配合 位置要准 打好的钮(锁)不能难开合 不能用错扣或锁 总:钉、钮型号要正确,落位准确.不打破、不变形,不打烂袋,没有印痕,不漏打,打牢固.(另因不管哪种钉一旦打上去往往就很难拆下来,打钉之前一定要查好再打,打好之后要试拉力或用一定力度摇动、转动看是否牢固) 入袋前准备 1挂吊牌(电脑纹吊牌) 不能用错牌 不能挂反 印字要清晰 位置要正确 不能脏 易掉色的要用拷贝纸包好,以防止颜色掉于袋上 2.放饰物或配件 不能放错饰物或配件 不能放错位置 不能漏放 饰物或配件要完整 要够数 易掉色的饰物或配件要用拷贝纸包好再放于袋上 对于易断或易变形的小心装配 3.挂狗仔扣、匙圈 不能用错扣型号 不能用错颜色 不能挂错拉链头 4.穿绳挚 不能用错颜色 不能用错型号或形状 打结要按标准打,方向与大小要准确,不能太长或太短 穿绳挚时,不能刮烂绳 5.塞纸(皮)塞海绵 不能塞太多或太少 厚度要对 海绵不能变色 不能漏塞 不能脏 6.拷贝纸 按袋的具体要求开好拷贝纸的长度 拷贝纸不能变色或脏 注意拷贝纸的包法 7.吸塑 不能刮花或烂掉. 不能刮手. (七) 折叠、整齐入胶袋、入新盒 1.折叠 折袋的方法要正确 折叠要整齐 2.入袋 胶袋要干净 不能用错胶袋 入袋要整齐 封胶纸不能太长或太短,要注意是否要放说明书或防潮珠等配件 不能漏放胶袋 数量要准 胶袋是否要打气孔 胶袋丝印位置要准确,颜色要对准 胶袋的尺寸要准确 对于自粘胶袋要注意是否要撕自封条 3.入彩盒 整齐 干净(注意彩盒纸屑) 折盒方式正确 数量正确 封口良好 彩盒不能有烂、破、脏 g. 彩盒的款号要对准 注:应客户要求,有需订唛头的唛头对单,钉不能刮手,要锤平钉位置按要求. (八)装箱 不能装错款 不能装错数 不能装错颜色 不能大小箱装错 烂箱不能装 箱顶底不能漏放白咭,要注意袋与袋之间是否要分开隔白咭等 不能用错封箱纸 不能封住字 纸箱不能有凹孔暴开 10.纸箱尺寸要准确 11.不能写错箱号、重量、数量、颜色等 注:应客户要求,有需贴贴纸的,注意贴纸不能烂、脏、印字要正确、要清晰、不能???错位置、不能贴斜、不能贴倒、不能用错贴纸、不能漏贴 (九)打带存仓落货 打带要结实 不能打错方式(有些客人要求几箱打在一起或不打) 不能太松或太紧 打带要注意,最好不要盖住箱唛位 搬运过程中不能搞烂、搞脏、打湿等 存货不能堆太才不回压烂箱或压坏货物箱及货 存放环境不能高温、潮湿、污脏、卡板要平 落货车箱不能脏、潮湿、烂

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