Chapter 7 金属固态相变概述.pptVIP

Chapter 7 金属固态相变概述 ;金属热处理是将固态金属通过特定的加热和冷却方法，使之获得工程技术上所需性能的一种工艺过程。 热处理之所以能获得这样的效果，是因为固态金属在温度(或压力)改变时，其组织和结构会发生变化(通称为固态相变)。 如能根据其变化规律，采取特定的加热与冷却方法，控制相变过程，便可获得所需的组织、结构和性能。可见，固态相变理论是施行金属热处理的理论依据和实践基础。 ;§1 金属固态相变的主要类型;(二)脱溶沉淀 当成分为K的合金被加热到t1温度时，β相将全部溶入α相中而成为单一的固溶体。若自t1温度缓慢冷却，当冷至固溶度曲线MN以下温度时，β相又将逐渐析出，这下过程称为脱溶沉淀。; (三)共析转变 合金在冷却时由一个固相同时分解为两个不同的固相的转变称为共析转变。反应式γ→α+β， 共析转变生成的两个相的成分都与母相不同。钢在冷却时由奥氏体转变为珠光体，即属这种转变。 ;(四)调幅分解 某些合金在高温下为均匀的单一固溶体，待冷却至某一温度范围时，将分解成为两种与原固溶体的结构相同，而成分却明显不同的微区的转变称为调幅分解。 其特点：，两个微区在转变初期并无明显的界面和成分的突变，通过上坡扩散，最终使均匀固溶体变为两相混合组织。;(五)有序化转变 固溶体(包括以中间相为基的固溶体)中，各组元原子的相对位置从无序到有序(指长程有序)的转变过程称为有序化转变。在Cu—Zn，Cu—Au、Mn—Ni、FeNi、Ti—Ni等60多种合金系中都可发生这种转变。 ;二、不平衡转变 固态金属在快速加热或冷却时，由于平衡转变受到抑制，可能发生某些不平衡转变而得到在相图上不能反映的不平衡(或介稳)组织。 ; (一)伪共析转变 如图，当奥氏体以较快冷速被过冷到GS和ES的延长线以下温度时，将从奥氏体中同时析出铁素体和渗碳体。从其转变产物的组成相来看，与钢中共析转变相同，但其组成相的相对量(或转变产物的平均成分)却并非定值，而是依奥氏体的碳含量而变，故称为伪共析转变．; (二)马氏体转变 以钢为例。若进一步提高冷速，使奥氏体来不及进行伪共析转变而被过冷到更低温度，由于在低温下铁和碳原子都难于扩散，这时奥氏体便以切变机制将fcc点阵改组为bcc点阵，这种相变称为马氏体转变。其转变产物称为马氏体。马氏体的成分与母相奥氏体的相同，除Fe－C合金外，在许多其它合金(如铜合金、钛合金)中也能发生马氏体转变。 如何在面心立方点阵中获得体心立方点阵？;(三)块状转变 对于某些合金，在一定的冷速下高温相可以通过短程扩散转变为与之具有相同成分但结构不同，且形貌呈块状的低温相。这种相变称为块状转变。 这种块状新相的长大是通过原子的短程扩散使新、母相间的非共格界面推移而实现的，与马氏体相变不同。;(四)贝氏体转变 以钢为例。当奥氏体被过冷至珠光体转变和马氏体转变之间的温度范围时。由于铁原子已难于扩散，而碳原子尚具有一定扩散能力，故出现一种不同于马氏体转变的独特的不平衡转变，称为贝氏体转变，又称为中温转变。 其转变产物的组成相是α相和碳化物，但α相的碳含量和形态，以及碳化物的形态和分布等均与球光体的不同，称为贝氏体。 ;(五)不平衡脱溶沉淀 固溶处理态的过饱和固溶体，在低于MN线的温度下保温，由于溶质原子尚具有一定扩散能力，过饱和固溶体α’便会自发地发生分解，从中逐渐析出新相，但这种新相在析出的初期，成分和结构均与平衡沉淀相有所不同，这种相变称为不平衡脱溶沉淀（也称为时效）。;§2 金属固态相变的主要特点 ;一、相界面 金属固态相变时，新相与母相的界面为两种晶体的界面，按其结构特点可分为： 共格界面、半共格界面、非共格界面 ; 第一类共格：两相之间的共格联系依靠正应变来维持。 第二类共格：两相之间的共格联系依靠切应变来维持。 共格界面的特点：共格界面的界面能很小，但因界面附近有畸变，所以弹性畸变能大。;共格界面上的弹性应变能大小决定于相邻两界面处原子间距离的相对差值δ（称为错配度）若以α表示其中一相沿平行于界面的晶向上的原子间距，Δα表示两相在此方向上的原子间距之差。 则错配度 δ=Δa/a δ越大，则弹性应变能越大。 ;2、半共格界面 界面上的两相原子部分地保持匹配。;3、非共格界面 两相界面处的原子排列相差很大，即错配度很大时，只能形成非共格界面。这种界面是由原子不规则排列的很薄的过渡层所构成。;二、两相间位向关系 固态相变时，为了减少新相与母相之间的界面能，两种晶体之间往往存在一定的位向关系。多数情况下是以低指数的、原子密度大而又彼此匹配较好的晶面互相平行。 当两相界为共格或半共格界面时，新相和母相之间必然有一定的位向关系。