液晶显示模块验收质量标准书(OLED).doc

编号： 质 量 验 收 标 准 甲方:夏新电子股份有限公司 乙方: 为确保乙方产品符合甲方要求,经甲乙双方友好协商,就OLED技术要求,达成以下协议: 本协议书构成 技术要求 OLED外观检查标准 技术要求 2．1使用环境 工作温度、储运温度、、相对湿度、大气压力应符合部品规格书要求。 2．2包装要求 包装应符合GB3873-83的要求。包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识；包装箱应防震、防潮，抗压，运输中应防雨淋、水浸，不应有剧烈振动。包装箱内应有出厂测试数据（在外箱能有标注）。 2．3 外观 在未通电和通电两种情况下，检查玻璃表面是否有划伤,起泡，黑点，白点，凹点，显示模糊，断笔等不良现象。相关判定标准见如下第3点。 2．4尺寸要求 玻璃、FPC等尺寸应符合???品规格书和相关标准。 2．5电性能要求 在正常情况下，每批次出货应至少进行如下的项目测试，且各项性能参数应能符合部品规格书和标准要求。 外观检查、通电显示检查。 2．6验收方法 甲方按GB2828.1-2003 一般II水平,采用正常检查一次抽样方案对乙方提供产品进行入厂检验。 备注说明：电性能测试每批次抽检50PCS，接收数：Ac=0、Re=1。 外观检查标准 外观检查条件 须在2只20W的日光灯下，距离30cm左右目视检查。 目视检查方向为垂直线前后左右(以45°为例)。  区域的定义 A区域：有效显示区(VA) B区域：无效显示区（客户产品组装好后，这部分看不到） 判定原则 B区域内缺点如果不影响客户装配和显示时，判定为良品。 无法以文字叙述说明之缺点，以双方认定的样本作为判定依据。 检查项目表 缺陷类型检查项目缺陷特征等级 重缺陷1．工作异常断笔、不显示 电极间短路 AQL 0.42. 外围尺寸产品主要安装尺寸不合要求 轻缺陷1．点亮状态针孔 变形（宽，窄） AQL 1.0 2．非点亮状态黑点 白点 杂物 彩虹 色调 气泡 3．偏光片/反射片 划伤 压痕 污点 气泡 4．玻璃崩裂 划伤 污点   4. 判定标准 序号项目判定等级（mm）XYZ≤1/8a1/3L(R/C) 1/4L(H/S)不计 XYZ≤1/8a①不计 XYZ≤1/8a①t 1.玻璃破损 注： X： 长边方向 Y： 短边方向 Z： 厚度方向 L： 引脚长度t： 玻璃厚度 a：玻璃长边尺寸 R/C：斑马条连接方式 H/S：热封纸连接方式（1）一般表面崩裂 注： ① 对A区无影响 ② 表面崩裂若使电极暴露则退回（2）角崩裂 注： ①对A区无影响 ②至少三分之二的面积完好无损（3）引脚破损 序号项目判定等级（mm） d2/3D可接受 注：如果Xa/8,则不可接受 2．玻璃破损 注： X： 长边方向 Y： 短边方向 Z： 厚度方向 L： 引脚长度t： 玻璃厚度 a： 玻璃长边尺寸 R/C：斑马条连接方式 H/S：热封纸连接方式 （4）一般表面崩裂 （5）如果崩裂已进入封边线且比其1/2宽度大，则退回。 序号项目判定等级(mm)尺寸φ允许数量φ≤0.10不计?0.10φ≤0.152（两点间距3CM）0.15φ≤0.201φ0.250 长度L宽度W允许数量任意W≤0.015不计?L≤3.0W≤0.032L≤2.5W≤0.052W 0.05与环形相同 3 黑点、白点、 污点 注： 尺寸φ(平均直径)＝ (最大宽度＋最大长度)/2 =(A＋B)/2(1) 环形 注：? 如果很密，则不允许。原则上两点间距3CM。 2.Φ0.1的点颜色深度另行封样；颜色太深我司将不予接受. (2) 线形 注：?如果很密，则不允许。 序号项目判定等级(mm)尺寸φ允许数量φ≤0.20不计?0.20φ≤0.3020.30φ≤0.501φ0.500 4 玻璃、偏光片划伤，偏光片、玻璃间气泡 注： 尺寸φ(平均直径) (最大宽度＋最大长度)/2 =(A＋B)/2环形 注：? 如果很密，则不允许。原则上两点间距3CM。 ? 当气泡很黑，明显可见时，应依黑点规格序号2判定。  序号项目判定等级(mm) 5段电极形状(数字图案、点)