2.2提供满足技术要求的可编控制制器（plc）。可编控制制.docVIP

PAGE  PAGE 6 2.2 提供满足技术要求的可编控制制器（PLC）。可编控制制器设：中央处理单元（CPU）、电源、存储器、接口组件，I/O控制站、专用连接电缆和连接件等。 2.3 投标方提供操作员站。 2.4 投标方提供控制柜、操作台。 2.5 提供PLC及操作员站的系统软件和组态操作软件。 2.6 完成PLC控制系统软件的组态和调试，并提供最终的软件文本（包括电子版）。 2.7 完成PLC控制系统同工艺设备成套控制系统的数据通讯，负责购买相应的通讯卡件并配合成套系统供货商完成相应的软件调试及组态相关成套系统内容。 2.8 负责PLC控制柜、操作台的设计、内部配置及安装联线。 2.9 投标方以电子文本和图纸形式提供最终版的设备清册、I/O清册、控制柜内部布置图和接线图、控制接线图、端子排出线图。 2.10 投标方的工作还包括（但不限于）：系统设计、制造、油漆、清理、装配、接线、质量保证、功能测试，检验、包装、交货至工程现场、安装指导、调试和所有按本技术要求的其它工作。 3 招标方的工作范围 3.1 提供三电系统设计图纸。 3.2 提供各控制对象的工艺要求。 3.3 确认投标方的图纸和文件，并提供设备安装。 3.4 负责对投标方最终完成的控制系统进行验收。 3.5 提供从招标方盘、台、柜的端子排至现场设备的普通信号电缆、控制电缆、动力电缆的施工。 3.6 电缆桥架和控制室布置设计、施工。 3.7 提供电源至控制柜进线端。 4 控制要求 4.1 控制系统对整个生产过程进行集中监视、管理、自动调节控制，并可实现远方手动操作。 4.2 控制系统不再设置常规的仪表盘台和模拟屏。 4.3 控制系统PLC为西门子S7系列，监控软件为最新正版软件。 4.4 网络交换机为完全工业级产品，重负荷设计，各种指标满足工业标准要求。 4.5 采用“PLC＋上位机”对系统设备的监视及控制。 控制系统具有如下功能： （1）数据采集及处理功能（DAS） （2）模拟量控制功能（MCS） （3）顺序控制功能（SCS） （4）通信接口功能 4.6 投标方提供下列备用余量，以供系统以后扩展需要： （1）每个机柜内的每种类型I/O都具有15～20%以上的裕??； （2）每个机柜内设有10%模件插槽裕量。所有备用插槽均配置必要的硬件，如：背板、连接件、连接电缆等，保证今后插入模件就能投入运行； （3）控制器站的处理器在最大负荷下处理能力有60%裕量，操作员站处理器处理能力有60%裕量； （4）处理器内部存贮器有40%存储裕量，外部存贮器有60%外存裕量； （5）30%-40%电源裕量； （6）网络通讯总线负荷率不大于40%。 4.7 控制系统的电源设计： 由招标方提供一路AC380V/220V±10%，50Hz电源。 5 主要设备性能要求 5.1 控制柜、操作台： （1）投标方提供的控制柜、操作台均能防尘、防水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP52（室内安装）和IP56（室外安装）或相应的标准。 （2）台、柜的设计材料选择和工艺均使其内、外表面光滑整洁， 没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。 （3）台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力，钢板厚度至少为2.5mm。 （4）PLC柜设有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。 （5）PLC柜内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。 （6）PLC柜内设有独立的PLC工作地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。 （7）PLC控制柜内部线路的配线要求采用不同颜色予以区分，端子分配应按电压等级不同相互隔离，端子选用菲尼克斯产品。 （8）各PLC柜、远程柜尺寸要求（2100×800×800mm），前后开门；操作台尺寸要求（800×1000×1000mm），不锈钢台面。所有柜体、台子颜色要求：色标RAL7035。 （9）仪表自动开关、隔离器、配电器等已由仪表图中提供，要求安装在PLC柜内，由投标方布置及安装。 （10）仪表自动开关，要求安装在PLC柜内，由投标人提供及安装，型号、规格及数量详见仪表图纸。 （11）所有输出点配中间继电器，继电器选择施耐德系列带指示灯。所有调节阀的模拟量信号均加隔离器，隔离器选用川仪产品。