地坪施工方案技巧.docxVIP

PAGE  混凝土施工方案 一、工程概况 1、本工程为苏州尚美国际化妆品有限公司三期建设项目 2、本工程建筑结构结构类型为钢结构，基础采用桩承台基础。混凝土强度等级基础垫层采用C15，承台、基础底板、主体结构采用C35混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。 二、施工部署 （一）、浇注前准备工作 1）混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 2）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3）模板的预检工作完成，模板标高、位置、尺寸准确，并符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4）混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习，由技术部门 讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5）浇筑混凝土用??架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6）为了保证工程的质量及加快工程施工进度，本工程全部采用商品混凝土，同时也为了能够有效地控制混凝土的质量。 7）选择信誉好的混凝土供应商，考察运距，能否满足施工需求及混凝土质量；提前签订商品混凝土供货合同，签定时，由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。 8）混凝土施工的材料机具准备： a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。 b、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。同时也不在高温曝晒天气下施工，避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。 c、对模板其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求 9)混凝土施工的人员技术准备： a、劳动力组织：混凝土出料配备2个浇捣小组，每组振捣2人及其他需用人员6人连续浇捣，后续准备6人进行工艺收面。混凝土浇捣时木工班组专人守模2人，钢筋班组现场照筋2人。 b、检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，所安装的支撑是否牢固稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接是否与设计符合，并通过隐蔽工程验收。 c、浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员的轮流值班工作，确保连续施工，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。 （二）、施工缝的留置位置 1)除了后浇带部位，其他地方原则上禁止留设施工缝，如遇特殊情况需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计规范要求。 2）底板后浇带施工缝处理：按设计要求，采取膨胀混凝土后浇方式。 3）其他现浇结构根据厚度分段分层连续浇注，不留施工缝。 三、混凝土的浇筑 1、基础垫层混凝土采用汽车泵整体浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。 2、基础底板按后浇带分成4块，具体浇筑时按实际情况浇筑一块或几块，但每次浇筑都保证一次性浇筑完成，不留施工缝。 3、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 4、混凝土倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。 5、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。 6、浇筑混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。 5、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分钢筋的位置。 四、混凝土浇筑的难点控制 （一）、本工程特色 主厂房混凝土地坪表面做耐磨面层，地面平整度要求较高，传统的施工方法已无法保证其高质量的要求。这就要求我们必须采取有效的控制方法，并加强工序质量控制，才能达到更高的质量标准。经过公司对多个厂房地坪施工的经验总结，形成了以下工法，对本工程进行指导施工。 （二）、工艺特点和难点 1、特点 1）、地面为钢筋混凝土地坪，表面无二次装修做法，一次成型杜绝空鼓现象。 2）、地坪为硬化剂地面，平整度要求非常高，对施工质量的控制有很好的保证作用。 3）、工艺并不复杂，施工机械化操作程度较高，便于推广应用。 2、难点