计量器具内校规范.docVIP

标 准 操 作 规 程编号：标题：计量器具内校规范版本：01替代：新定批准日期：生效日期：页码：  PAGE 6/5 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的 内部校准。 3.职责： 内校由计量室有证书资质人员实施 4 校验仪器及设备 外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。 5 环境条件 1、温度: 23 ±2 ℃ 2、湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1、校检项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.1.2校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。 6.1.3校验标准 6.1.4 校验步骤： 1、外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好， 有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2、示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴 细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 卡尺量程校准点0-150mm501001400-200mm20501201900-300mm40100200290 （4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差， 不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 （5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。 校准周期：6个月。 6.2千分尺 6.2.1、校验项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.2.2校验仪器及设备 外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级） 6.2.3校验步骤 外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定 机构应良好, 示值误差检测:??程范围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准 量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。 要求对标准块量测值误差不能大于0.005mm 3将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。 校准周期：6个月 6.3螺纹塞规 6.3.1、校验项目 外径、中径、 6.3.2校验仪器及设备 外校合格外径千分尺，外校合格螺纹千分尺，外校合格投影仪验 6.3.2校验步骤 1外径检测：千分尺归零后，量取塞规的外径 中径检测：据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净， 把其中一个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮仔细测量。 6.3.2 量测结果判定以下表为标准： 单位：mm 规格中径三针径外径标准差M1.6×0.35-6H1.383-0.009～1.467-0.0090.20 1.60.01M2×0.4-6H1.750-0.009～1.839-0.0090.2320.01M2.5×0.45-6H2.218-0.009～2.312-0.0090.2620.01M3×0.5-6H2.685-0.009～2.784-0.0090.2930.01M3.5×0.6-6H3.12-0.009～3.231-0.0090.3730.01M4×0.7-6H3.555-0.009～3.672-0.0090.4140.01M5×0.75-6H4.522-0.009～4.632-0.0090.4650.01M5×0.8-6H4.491-0.009～4.614-0.0090.4650.01M6×0.5-6H5.685-0.009～5.796-0.0090.2960.01M6×0.75-6H5.530-0.011～5.656-0.0110.4660.01M6×1.0-6H5.367-0.011～5.511-0.0110.5860.01M7×1.0-6H6.367-0.011～6.511-0.0110.5870