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书名:机电设备安装技术
ISBN: 978-7-111-42625-7
作者:吴先文
出版社:机械工业出版社
本书配有电子课件;设备安装组织与管理 ;项目1 机电设备安装基础知识; “零沉降”
安装轨道时,精度要求以0.1毫米为标准。 ;案例二、101大楼;案例三、数控机床;二 机械设备安装工程的内容 ;三、施工管理程序 ;设备安装工程测量 ;1、水平仪
;构造:(框式水平仪):
(1)框架 水平仪的框架是由合金钢或铸铁经加工后制成的。下面和两侧面是经过精加工的测量面;框架上镶有水准管。
(2)水准管 水准管是由玻璃制成的,里装满了一定容积的液体,管壁标出一定的刻度。
操作:;测量原理; *读数方法
*确定“方向”“零刻度线 ”
(a)绝对读数法
(b)平均值读数法
*误差修正;2、水准仪
作用:机械设备安装过程中,经常用来测量设备基础(或垫铁)的标高 ;构造
(瞄准-调平-转轴)
测量原理
a)高差法
b)视线高法
使用:
安置-粗平-瞄准-精平-读数
;3、经纬仪
作用:测量中常用的测角仪器,可测量水平角和竖直角。安装中,常用来对大型设备基础纵横向十字中心线、垂直线的位置测定和地面上两个方向之间的水平角测定等。
构造 :照准部、水平度盘和基座。
;水平角测量(图a)
两相交直线在水平面上投影所夹的角叫水平角
竖直角测量原理 (图b)
竖直平面内,视线和水平线的夹角称为竖直角
;4、钢卷尺 测量距离
平坦地区量距方法
将待测距离两个端点 A、B用木桩(桩上钉一小钉)标志出来,然后在端点的外侧各立一标尺,消除直线上的障碍物后,即可开始丈量。
;倾斜地面距离测量
① 平量法 ② 斜量法
;5、塞尺
作用:检验两结合面之间间隙的一种精密量具
结构:不同厚度的薄钢片组成,每一片上都标有厚度,标准厚度范围有:0.02~0.10mm、0.05~0.75mm、0.02~0.5mm、0.05~1.00mm、0.02~1.50mm,共五种 。
注意事项:塞尺表面和间隙内,要清理干净。测量时,用力不能过大,需松紧适宜。根据塞尺厚度,即可读出间隙的数值。
;6、自动准直仪
结构:仪器本体和反光镜面两部分组成,仪器本体由平行光管和望远镜??成。
;使用 :
配制支座
放置仪器
1-自准直仪 2-反光镜 3-支座 4-导轨 5-斜垫铁
测量
注意事项 ;7、读数显微镜
作用:与拉钢丝一起配合使用,用来测量机床V形导轨在水平面内的直线度。其使用原理是从读数显微镜中读出拉钢丝上各点的刻度值。
测量 :机床导轨测量;安装位置上的精度检测 ; 零件在加工后形成的各种误差是客观存在的,除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外,还存在着形状误差和位置误差。
零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。
零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。
形状误差与位置误差简称形位误差。
形位误差的允许变动量称为形位公差。;?
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;常用仪器和测量方法 ;1、导轨在垂直平面内直线度的检验
节距测量法
1)将仪表座放置于导轨长度方向的中间,水平仪置于其上,调平导轨使水平仪的气泡居中。
2)导轨用粉笔作标记分段,其长度与仪表座长度相同。从靠近主轴箱位置开始依次首 尾相接逐渐测量,取得各段高度差读数。
3)把各段测量读数逐点累积,用绝对读数法。
4)取坐标纸,画得导轨直线度曲线图。
5)用两端点连线法或最小区域法确定最大误差格数及误差曲线形状。 ;2、导轨在水平面内直线度的检验
① 检验棒或平尺测量法
;③钢丝测量法
;二、平行度检测
1.内径千分尺测量 将千分尺在1、2两位置测得读数差除以1、2两位置的距离L,其结果即为平行度误差。 ;2、拉钢丝卡尺法 使钢丝1与轴2垂直,即使a1=a2,然后检查钢丝1与轴3的指针在180°的两位置处的间隙,即是否等于b2,其平行度误差为△b12/2R。 ;4、水平仪测平行度
以V形导轨作为基准,测量另一导轨对基准导轨的平行度误差。在V形导轨上放一根圆棒,在平导轨上放一平尺。在平尺和圆棒上面再垂直放一根平尺,整个测量系统构成了一个检验桥,在与导轨垂直的平尺上面放上一个水平仪,然后逐次移动检验桥,观察水平仪气泡移动的情况。 ;三、同轴度检测
1.检测轴对孔的同轴度 用塞尺或内径千分尺检测各部间隙和两端间隙相等或其误差不超过有关规定,则可判断轴对孔的同轴度满足与否。
2.检测两孔的同轴度 一般通过轴孔拉钢丝的方法,用内径千分尺
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