第6章生产和服务设施布置课题.ppt

第6章 生产和服务设施布置;;第6章 生产和服务设施布置;第一节 设备/设施布置决策;一、设施布置(Facility Layout)概述;设施布置的目的;应包括哪些经济活动单元 每个单元需要多大空间 每个单元空间的形状如何 每个单元在设施范围内的位置 ;1．应包括哪些经济活动单元？ 　这个问题取决于企业的产品、工艺设计要求、企业规模、企业的生产专业化水平与协作化水平等多种因素 。 2．每个单元需要多大空间？ 　空间太小，可能会影响到生产率，影响到工作人员的活动，有时甚至会容易引起人身事故；空间太大，是一种浪费，同样会影响生产率，并且使工作人员之间相互隔离，产生不必要的疏远感。;3．每个单元空间的形状如何？ 　每个单元的空间大小、形状如何以及应包含哪些单元，这几个问题实际上相互关联。例如，一个加工单元，应包含几台机器，这几台机器应如何排列，因而占用多大空间，需要综合考虑。;?4．每个单元在设施范围内的位置？ 这个问题应包括两个含义：单元的绝对位置与相对位置。有时，几个单元的绝对位置变了，但相对位置没变。相对位置的重要意义在于它关系到物料搬运路线是否合理，是否节省运费与时间，以及通讯联络是否便利。此外，如内部相对位置影响不大时，还应考虑与外部的联系，例如，将有出入口的单元设置于靠近路旁。 ;生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输量，它是企业与车间平面布置中必须考虑的重要问题。 ;四、影响生产和服务设施布置决策的因素;五、几种典型的布置形式;几种典型的布置形式（续）;; 按产品布置 （Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。如图6－1所示。 ;按工艺过程布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务，如图6－2所示。 ;; 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology） ;;Group Technology;几种典型的布置形式（续）;几种典型的布置形式（续）;第二节 布置决策的定量分析;一、作业相关图;存储物品;6.2.1 作业相关图（续）;作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然后列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。 ;代号;;例 6－1 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如图6－4所示，请根据图6－4作出合理布置。;解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6 ;第二步，根据列表编制主联系簇，如图4－17所示。原则是，从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系在一起。 ;第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图6－8所示。 第四步，画出“X”关系联系图。如图6－9所示。 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门（如图6－10所示） ;3;二、从-至（from –to )表法;二、从……至……表法（续）;;表6—3 设备间月平均移动次数矩阵;表6-4 单位距离运输成本矩阵 单位：元;表6—5 单位距离每月运输成本 单位：元;表6-6 单位距离每月总运输成本 单位：元;锯床;三、新设备的布置问题;　;第三节 装配线平衡; （1）节拍：所谓装配线节拍，是指装配线上连续出产两件相同制品的时间间隔。或产出一件产品的平均耗费时间。; 装配线节拍的计算 ;例6.4;装配线平衡的概念 所谓装配线平衡，又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。