材料工程基础全.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 27 材料工程基础复习资料 熔炼部分 1、简述液态金属的结构。 答：液态金属的短程有序、长程无序结构 （1）原子团（由十几到几百个原子组成）内，原子间仍然保持较强的结合力和原子排列的规律性，既短程有序； （2）原子团间的距离增大（产生空穴），结合力减小，原子团具有流动性质； （3）存在能量起伏和结构起伏； （4）随温度的提高，原子团尺寸减小、流动速度提高。 2、液态金属的有哪些重要的性质。 答：1.液态金属的结构,短程有序、长程无序 2.液态金属的粘度：表征液态金属和合金的流动性，充型、除气、除渣的能力有关。 3.液态金属的表面张力：表面层原子处于力不平衡状态，产生了垂直于液体表面、指向液体内部的力，该力总是力图使表面减小。第二项与基体润湿 4.金属凝固时的体积变化：液态金属凝固时会收缩，有缩孔和缩松现象，造成金属的性能下降，应设法控制。 （①液态金属具有短程有序、长程无序结构 。②温度、化学成分及固态颗粒物含量对液体金属的粘度有很大的影响。③ 液态金属和气体组成的体系中，由于表面层原子处于力不平衡状态，产生了垂直于液体表面、指向液体内部的力，即表面张力，该力总是力图使表面减小。④金属的密度随温度的提高而降低；工程上，液态金属凝固时会收缩，有缩孔和缩松现象，造成金属的性能下降。 ） 3、影响金属熔体粘度的因素有哪些？ 答：（1）温度，粘度随温度的提高而降低。 （2）化学成分，共晶成分的液态合金的粘度最低。 （3）固态颗粒含量，粘度随颗粒体积百分含量的提高而提高。 4、金属氧化的热力学判据是什么？ 答：①在标准状态下，金属的氧化趋势、氧化顺序和可能的氧化烧损程度，一般可用氧化物的标准生成自由焓变量△G0，分解压Po2或氧化物的生成热△H0作判据。通常△G0、Po2或△H0越小，元素氧化趋势越大，可能的氧化程度越高。②在实际熔炼条件下，元素的氧化反应不仅与△G0有关，反应物的活度和分压也起很大作用。气相氧的分压PO2实高，组元含量[i%]多及活度系数大，则氧化反应趋势大。 （标准状态下，金属与一摩尔氧作用生成金属氧化物的自由焓变量称为氧化物的标准生成自由焓变△G0，氧化时， △G0 0 某金属氧化物的△G0值越小，则该元素与氧的亲和力越大，氧化反应的趋势亦越大，氧化物越稳定。 △G0=-RTlnKp=RTlnPo2 △G0= △H0-T △S0 氧化物的分解压Po2、热焓变量△H0是衡量金属与氧亲和力大小常用的另外两个参数。 Po2和△H0越小，金属与氧的亲和力越大，金属的氧化趋势大，氧化程度高。 ?熔炼温度越高，氧化烧损就越大。 ?高温快速熔炼,可减少氧化烧损。） 5、氧化精练的原理和过程是什么？ 答：原理：利用氧将金属中的杂质氧化成渣或生成气体而排除。 工艺步骤：（1）将杂质元素及部分基体金属氧化； （2）去除杂质元素氧化物； （3）将氧化的基体金属氧化物还原。 6、氧化精炼的实质及热力学条件是什么？ 答：氧化精炼的实质是利用氧将金属中的杂质氧化成渣或生成气体而排除的过程； 热力学条件是：杂质元素对氧的亲和力大于基体金属对氧的亲和力。 （1）正或负偏差时，该组元的挥发趋势如何？ 正偏差，减压增大挥发；负偏差，减压减小挥发 （2）真空情况下，挥发趋势如何？ 在真空熔炼过程中，金属的挥发随压力的降低而加速。 因为真空度高时，炉气中金属蒸气原子和气体分子的平均自由程增大，质点间碰撞的机率减少，回凝速率减小，因而净挥发速率增大。 向真空室内通入惰性气体，可降低挥发速率和挥发损失，这对于真空熔炼具有重要意义。 7、金属挥发的影响因数有那些？ 答：（1）熔体温度；温度越高，蒸气压越大，挥发速率越快，挥发损失就越大； （2）金属及合金元素；蒸气压大，蒸发热小，沸点低的金属易发损失； （3）炉膛压力：炉膛压力对金属挥发损失影响很大。一般压力越小，挥发损失越大。 （4）其他因素：时间、比表面积和氧化膜的性质。金属处于高温液态的时间越长，比表面积越大，搅拌及扒渣次数越多，熔体表面无致密氧化膜或熔剂及炉渣覆盖，则挥发损失越大。 8、简述夹渣的来源及去除方法； 答：夹渣的来源可分为外来夹渣和内生夹渣两种。 外来夹渣是由原材料带入的或在熔炼过程中进入熔体的耐火材料、熔剂、锈蚀产物、炉气中的灰尘以及工具上的污物等。内生夹渣是在金属加热及熔炼过程中，金属与炉气和其他物质相互作用生成的化合物（如氧化物、碳化物、氮化物和氢化物等）。 除渣精炼方法： （