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北京化工大学第九届“萌芽杯”参赛作品—A类  PAGE \* MERGEFORMAT 16 北京化工大学 第九届“萌芽杯”参赛作品—A类 作品名称：聚酰亚胺纤维 表面改性处理 类别（综述类/实验类）：实验类 指导教师：武德珍 负责人：朱文墨 联系方式2013年6月2日 团队成员及指导老师介绍 指导老师介绍： 姓名武德珍所属学院材料科学与工程学院职称教授研究方向高性能聚酰亚胺材料 结构与性能的研究 团队成员介绍： 姓名朱文墨所属学院材料科学与工程学院专业材料国际班班级国际1202 姓名雷环宇所属学院材料科学与工程学院专业材料国际班班级国际1202 姓名邰广青所属学院材料科学与工程学院专业材料国际班班级国际1202 目 录 第1章引言 5 第2章实验原理 6  HYPERLINK \l _Toc264480537 第2.1节 表面刻蚀原理 6 第2.2节 界面浸润性理论 6  HYPERLINK \l _Toc264480537 2.2.1 接触角和铺展系数 7  HYPERLINK \l _Toc264480537 2.2.2表面能测量原理 8 第2.3节 短梁层间剪切强度实验原理 8 第3章实验方法 9  HYPERLINK \l _Toc264480537 第3.1节 实验试剂与仪器 9  HYPERLINK \l _Toc264480537 第3.2节 实验方法 9 3.2.1 NaOH碱液刻蚀 9 3.2.2 纤维单丝强度的测定 9 3.2.3 纤维表面和复合材料形貌SEM测试 10 3.2.4 PI纤维增强环氧树脂复合材料的制备 10 3.2.5PI纤维表面能测定 10 3.2.6单向复合材料层间剪切强度测试 10 第4章结果与讨论 11  HYPERLINK \l _Toc264480537 第4.1节 纤维力学性能测试结果 11  HYPERLINK \l _Toc264480537 第4.2节 PI纤维表面SEM测试结果 12  HYPERLINK \l _Toc264480537 第4.3节 接触角和表面能测试结果 13 第4.4节层间剪切测试结果 14 第4.5节 复合材料层间破坏劈裂面SEM 15 第五章 结论 16 参考文献 16 聚酰亚胺纤维表面改性处理 雷环宇 朱文墨 邰广青 摘 要：本文分析了高性能聚酰亚胺纤维目前存在的问题，类比了有机纤维的表面处理方法。实验中使用氢氧化钠稀溶液对聚酰亚胺纤维进行表面刻蚀，将—COONa离子对和氨基引入到聚酰亚胺纤维表面，并分析了刻蚀时间对聚酰亚胺纤维力学性能以及表面能和表面形貌的影响。研究表明，在刻蚀3min条件下，可以保留纤维的力学性能，提高纤维的界面浸润性，进而提高PI纤维增强环氧树脂的层间剪切强度。 关键词：聚酰亚胺纤维 环氧树脂 碱液刻蚀 复合材料 界面浸润性 层间剪切强度 引言 聚酰亚胺是一种特种工程材料，已广泛应用于航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。高性能聚酰亚胺纤维具有优良的机械性能，它的特点是高强度高模量低密度，而且还有具有耐高温、抗辐射等优异的性能。高性能聚酰亚胺纤维在先进复合材料领域有广泛的应用前景，其与环氧树脂的界面问题的研究是在环氧树脂基复合材料应用之前需要做的基础研究。 目前提高有机纤维与树脂界面粘结强度的表面处理的方法有表面涂层法，化学改性法和物理改性法等。化学改性又分为共聚改性，表面刻蚀，表面接枝，氟气改性处理和稀土改性处理。物理改性则有等离子表面改性，γ射线辐射改性，紫外线辐射改性 ，超声浸渍改性。其中，表面刻蚀是通过化学试剂处理芳纶，引起纤维表面的酰胺键水解，从而破坏纤维表面的结晶状态，使纤维表面粗化。[2]本文重点介绍了碱液刻蚀时间对聚酰亚胺纤维表面性能以及与环氧树脂界面粘结强度的影响。 2.实验原理 2.1表面刻蚀原理 表面刻蚀技术是通过化学试剂处理芳纶，引起纤维表面的酰胺键水解，从而破坏纤维表面的结晶状态，使纤维表面粗化。人们常用酰氯类（甲基丙烯酰氯等）、酸碱类（乙酸酐等）等化学刻蚀剂来处理芳纶。例如，经过丙烯酰氯[3]处理后的纤维，一方面，表面粗糙度增加，增大了纤维与基体的啮合，同时除去了弱界面层，增加纤维/基体间的接触面积；另一方面提高了纤维的表面能，使树脂更有效地润湿纤维，因而使改性后的芳纶/环氧复合材料韧性提高8%。采用乙酸酐[4]刻蚀，乙酸酐使纤维表面氧含量增大，从而增大了纤维与基体表面的润湿与结合。氢氧化钠溶液[5]浸泡或水煮，就可使纤维表面的酰胺键