斜顶的拆法.docVIP

常州零度教育 PAGE  PAGE 12 斜銷的拆法 一?擋料的拆法 防止成品被斜銷拉傷或拉變形，從而影響成品質量。故將一部份肉厚留在模仁內以阻止成品被拉傷或拉變形。如下圖： 注：對於斜銷上有凸起(靠破洞)時應增加脫模角， 角度以3°以上為佳，最多可做6°(如下圖所示) ` 脫模角3° 二?斜銷頭部靠破的拆法 1. 當斜銷頂部有靠破時，回位銷( RP)底部加彈簧。(超連結RP底部彈簧) 如下圖所示： 此處需跑鞋銷 頭部靠破 2 .利用斜銷頭部的靠破面來定位，並可改變毛邊方向。如下圖所示： 毛邊方向 靠破 有利於裝配 斜銷頭部有靠破 毛邊方向 不利於裝配 鞋銷頭部無靠破 三?空間限制時的拆法 1.為防止斜銷與頂管干涉，在斜銷上做缺角處理。如下圖： ` 套筒與斜 銷干涉 注：仍須小心斜銷腳與頂管是否有干涉 2.由於成品限制斜銷空間很小時，斜銷可直接將倒勾拆在斜銷上，以增強斜銷強度。如下圖： 補強肋 注：成品卡勾易被斜銷拉變形，卡勾須加補強肋。 四?斜銷頭部有凸起時的拆法 由於成品形狀的限制，在斜銷頭部有凸起(即運動時會產生干涉現象)，此時，可做兩截式斜銷處理。 下圖為兩截式斜銷運動過程(超連結動畫)： 銅塞 下圖為兩截式斜銷分解動作及計算公式： 上圖中： 1. S4=H3*tgα (H3為頭部斜與公模仁靠破長度；α為斜銷角度) 2. S4S3 (保証頭部斜銷安全回位) 3. S1=H*tgα=H1*tgβ (H為斜銷頂出行程；H1為兩截式斜銷產生相對垂直距離；S1為兩截式斜銷產生相對水平距離； β為溝槽角度) 4. S2=(H1-H2)*ctgβ (S2為頭部斜銷相對水平運動距離；H2相對垂直下降距離) 5. S2=S+1MM以上的距離； 6. S3S1-S2； 7. 鞋銷頭部側邊一定要有1MM以上的靠破。(如下圖所示) 8. 兩截式斜銷是利用燕尾相互連接。 (如下圖所示) 燕尾槽連接 要有1MM以上的靠破面，以便頭部斜銷安全回位及定位。 五?偷料拆法 由於斜銷頭部在頂出過程中有干涉現象，可能會損傷成品，因此，在不影響成品的強度及裝配性的情況下，可將成品有干涉地方的肉厚做偷料處理。如下圖： 偷改成水平此處有干涉 此處有干涉 六?防縮水 為防止成品在倒勾處有縮水現象，可在倒勾根部做小凸台來減少肉厚。 具體尺寸如下圖： 七?斜銷引導及定位的拆法 為斜銷在頂出過程中有引導及定位作用，可增加一台階或燕尾槽來實現。 如下圖： 軌道作用 適宜半截式斜銷 定位塊 斜銷 滑塊 防止斜銷向前 傾斜以及左右擺動 A向 A向視圖 定位塊 導向及定位 注：若斜銷與滑塊有插破時，注意頂板拉回可能不確保，會造成模仁撞坏。 可考慮增加定位裝置。(如上圖所示) 滑塊的拆法 一?擋料的拆法 防止成品被滑塊拉傷或拉變形，從而影響成品質量，故將一部分肉厚留在模仁內以阻止成品變形或拉傷。 1.5°~3° 如下圖： 注：對於倒勾成形在成品側壁時，須要增加脫模角。如下圖所示： 5°~8° 脫模角  二?滑塊頭部插破的拆法 1.滑塊與母模仁插破 由於滑塊頭部伸進母模仁中(高出PL面)，為避免??合模過程中損傷母模仁或滑塊，故在滑塊PL面以上做插破角。如下圖： ` PL PL 公模側 此區域須跑滑塊 母模側 1.5°~3° 插破 PL 2.滑塊與公模仁插破 為避免滑塊在運動過程中與公模支間磨擦而損耗,從而產生漏膠現象，故在滑塊頭部做插破角。如下圖： SLIDE 滑塊示意圖 3.滑塊與滑塊之間做插破 一般在兩支滑塊對分的場合下使用，采用兩支滑塊對插定位，防止滑塊錯位(如同軸度)，如下圖： 插破 四?R角的拆法如下圖 如成品多側跑滑塊且成品外形有R角時，R角處有兩種拆法。（如下圖）： 0.1~0.15MM 五?特殊成品決定需要滑塊拆法 1. 成品外側為零度拔模角且成品外觀要求又嚴格，表面不允許有拉傷、刮傷的 痕跡，此時要滑塊來成形。 如下圖所示： 0° SLIDE 滑塊示意圖 成品外側壁為0° 2. 對於成品側壁開槽且槽邊緣導R角時，需要跑滑塊機構，如拆在模仁上會有倒勾產生。如下圖所示： 成品示意圖如下： 棱邊有R角 拆模如下： R角有倒勾 滑塊頭部