涟钢水泵节能改造资料.docVIP

PAGE  PAGE 13 涟钢水泵节能改造方案 一、基本情况 根据公司关于降低吨钢电耗相关会议要求，2016年元月至2月，机动部联合设计院及210厂、一炼轧厂等，就公司炼钢线水泵能耗及节能空间情况进行了现场实测调查（目前两个炼钢厂在线运行的主水泵110台左右，小时实际运行耗电约1.4万kw.h），就调查情况来看，普遍存在水泵实际工况与设计工况不符，水泵效率偏低的情况，本方案选定210厂旋流池冲渣泵、提升泵各1台，及一炼轧厂CSP旋流池提升泵3台，共5台旋流池水泵作为节能改造示范，建议待本次改造完，并节能效果评估达到预期后，其他二级厂水泵再逐步进行节能改造。 二、210厂旋流池现有冲渣泵、提升泵及一炼轧厂CSP旋流池提升泵效率计算 210厂旋流井现有冲渣泵效率计算（表一） 泵组名称210炼钢厂旋流井冲渣泵泵组水泵用途冲渣用水泵的型号300WFB-CD泵设计参数Q=720m3/h H=55-60m N=280KW/4P U=10KV原泵厂家江苏靖江市久力泵阀制造有限公司台数（台）3运行模式一用二备泵进口压力MPa 从安装泵平台到液面的高度 （自吸深度）≈-0.03（-3.0m）单泵出口压力MPa≈0.19（19m）出口阀门开度100%总管压力MPa≈0.19（19m）泵进口管径DN400（出口总管DN600）泵出口管径DN350单泵出口流量m3/h≈750总管流量m3/h≈660～750（现场实测数据）单泵实际运行电流A14.5（现场电流表数据）单泵实际电压KV10单泵电机运行功率KWN=14.5×10000××0.85≈213.22Kw单泵效率η=γQH/（3600*N）*1.17 η=9.8*750*20/3600*213.22*1.17=23.66% 210厂旋流井提升泵（高压泵）（表二） 泵组名称210炼钢厂旋流井提升泵（共5台）泵组水泵用途提升用水泵的型号400WFB-6ND泵设计参数Q=1650m3/h H=35m N=315KW/6P U=10KV原泵厂家江苏台数（台）3运行模式一用二备（高压泵）+ 一开一备用（低压泵）泵进口压力MPa 从安装泵平台到液面的高度 （自吸深度）≈-0.03（-3.0m）单泵出口压力MPa≈0.15（15m）出口阀门开度100%总管压力MPa≈0.15（15m）泵进口管径DN400泵出口管径DN400单泵出口流量m3/h≈1560总管流量m3/h≈1560单泵实际运行电流A17.5单泵实际电压KV10单泵电机运行功率KWN=17.5×10000××0.85≈257.34Kw单泵效率η=γQH/（3600*N）*1.17 η=9.8*1560*18/3600*257.3*1.17=34.75% 一炼轧厂CSP旋流池提升泵效率计算（表三） 泵组名称一炼轧厂CSP旋流井提升泵（共6台）泵组水泵用途提升用水泵的型号600LCW25，佳木斯电机YLKS450-6泵设计参数Q=3000m3/h H=25m N=315KW U=10KV台数（台）3运行模式共6台，三开三备（单机），四开二备（双机）泵进口压力MPa 从安装泵平台到液面的高度 （自吸深度）≈-0.03（-3.0m）单泵出口压力MPa≈0.13（15m）出口阀门开度100%总管压力MPa≈0.16（15m）泵进口管径DN600泵出口管径DN600单泵出口流量m3/h≈2670总管流量m3/h≈7900单泵实际运行电流A19.5单泵实际电压KV10单泵电机运行功率KWN=19.5×10000××0.85≈286.75Kw单泵效率η=γQH/（3600*N）*1.17 η=9.8*2670*18/（3600*286.75）*1.17=53.4% 三、节能改造分析对比 根据对210厂旋流井冲渣泵及提升泵、一炼轧厂旋流井提升泵现场实测数据计算，及工艺工况情况了解，冲渣泵及提升泵设计选型时均存在设计工况与实际工况严重不符、自吸泵效率低、电能浪费严重，建议尽快进行节能改造，具体参数及改造对比分析见下表 表四 泵站名称210转炉炼钢厂旋流井冲渣泵改造前改造后（水泵电机整体更换）泵组1台280KW自吸泵1台75KW高效自吸泵泵组水泵用途冲渣水用冲渣水用水泵的型号300WFB-CD300NSP750泵参数Q=720m3