2.3液压凿岩机.pptVIP

项目二 液压凿岩机;;;; 一、概述 液压凿岩机是以循环高压油或合成不燃液为动力，驱动钎杆、钎头，以冲击回转方式在岩体中凿孔的机械。它一般安装在凿岩台车的钻臂上工作，可钻凿任何方位的炮孔，钻孔直径通常为?30～?65mm，适用于以钻眼爆破法掘进的矿山井巷、硐室和隧道的钻孔作业。; 1、优点 ⑴ 机械性能好，凿岩速度快(冲击频率每分钟上万次， 风动凿岩机每分钟三千次左右） ⑵ 可调整（功率可调整，钻凿较深和直径较大的孔） ⑶ 自润滑，提高零件寿命 ⑷ 可钻硬岩、大直径深眼 ⑸ 能量利用率高，可达30～40%（风动凿岩机一般为10%） ⑹ 环卫好（噪音低10~15分贝，90分贝以下，没有油雾水 气）。; 2、缺点 投资大，单位功率的重量较大，技术要求和维护费用较高。;二、基本构造 1、冲击机构：油缸 + 活塞 + 配油装置 （油??在10MPa以上） 2、旋转机构：独立外回转机构，液压马达带动齿轮 3、排粉系统：侧向供水排粉; 图11-12 YYG-80型液压凿岩机结构 1—回程蓄能器壳体 2—活塞 3—铜套 4—缸体 5—活塞 6—铜套 7—齿轮8—冲击杆 9—水套 10—齿轮 11—液压马达 12—滑阀 13—进油管; 1）煤电钻 ⑴ 适用条件：煤及 f＜3 的岩层 ⑵ 构造：散热风扇 + 开关手柄 + 电动机 + 减速器 + 钎套筒 电压127v，功率1.2~2.0kW，转速2700转/分 外壳为铝合金铸造，密封防爆 ⑶ 轴推力：人力推顶 ; [适用范围] 本系列煤电钻适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流50Hz，电压为127V的供电网络中，在回采及掘进工作面对中硬和硬煤层钻眼之用。 [产品特点] 1、结构紧凑，型式多样，有普通型、强力型、湿式型等。 2、扭矩大，适合中硬和硬煤层钻眼。;2）岩石电钻 组成：电动机、减速箱、牵引装置、机壳和供水装置 ，必须有推进装置 适用条件：适用于在 f =4～6的岩石中钻眼。;3）钎子;2. 组合钎子;a) 镶KO型硬质合金片; b) 镶K1型硬质合金片 c)标准直径十字形钎头;中心孔： ⑵ 钎杆 中空六角形B22、B25； 中空圆形D32、D38（重型导轨式凿岩机） 材料：ZK8Cr、ZK55SiMnMo ⑶ 钎头和钎杆的连接：锥形连接，锥角度为7， 插入深度24~38mm （留有过渡缝隙6～8mm） ;麻花钎子 ⑴ 钻头、方槽、尾孔、麻花钻杆、钻杆尾部 ⑵ 麻花钻杆：菱形或矩形，T7或T8钢 传递轴压和扭矩，螺纹方向与钻头方向一致，螺旋沟槽排粉，螺距一般为70～80mm 。; 三、运动分析 两个运动——往复运动（冲击活塞带动），同时旋转（液压马达或螺旋棒带动）；此外，还有降尘、润滑及推进。 影响钻进效率的主要因素：冲击频率、冲击力与旋转力比例、推进力。 ; 四、工作原理 滑阀正开口（反应灵敏） 图a（活塞右行冲击）：进油：滑阀中腔——油道2——后腔1；回油：前腔7——油道6——滑阀右油室——油箱；当活塞后凸台打开油口3——滑阀左油室8受压——右油室9经油口5、4回油箱—— 滑阀Ⅱ右行　 活塞Ⅰ撞击钎尾Ⅲ；;活塞;活塞; 图b（活塞回程）：进油：滑阀中腔——油道6——前腔7；回油：后腔1——油道2——滑阀左油室——油箱； 活塞返回。 当活塞回到a位时——前腔7压力油经油道6、5——滑阀右油室9——滑阀左回到位，重复下一循环。;瑞典ATLAS COPCO液压凿岩机 液压凿岩机电控液压系统 1）起动工况：电磁阀PSM、PR失电、均在上位工作，使冲击推进泵2、旋转泵3卸荷； 2）开眼：电磁铁PSM、PB、SML、RK（逆时针反转）、MF、S1、S2受电，阀29换下位，远控溢流阀30设定冲击推进油路压力25MPa； ;　 电磁换向阀23换左位，经可调溢流阀25设定开眼时冲击推进油路压力为15MPa，阀23回油经节流阀28进入泵2控制活塞，