强电工艺流程停滞检查点.docVIP

一、线管敷设施工工艺流程： 停滞检查点（针对套接紧定式镀锌钢导管，俗称JDG管）： 1、预制加工检查内容 1）钢管安装前必须清除管内毛刺和铁屑，接头应用束结。管子必须用钢锯或砂轮切割机切断，断口应用锉刀锉平，并锉去毛刺，保证管口光滑。 2）钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 3）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 2、管路连接检查内容 1）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。 2）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 3、固定盒、箱检查内容 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。钢管在地平面弯上的管口应用塑料封口护卷和黑包布封好，或用木塞塞住。 二、穿线施工工艺流程： 停滞检查点： 1、根据图纸选择导线检查内容 各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。 2、导线进场验收合格的检查内容 用游标卡尺实测导线直径D，面积=π×（D/2）×（D/2）,计算面积不得小于铭牌规格面积的百分之九十五。 3、扫管、穿带线检查内容 配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求，并且便于穿线。 4、管内穿线检查内容 在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： 1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内 2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 5、导线连接检查内容 导线连接质量非常重要，好的接头能减少故障隐患，应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，用安全型压接帽并用厂家配套的压接钳压接或搪锡。 6、线路绝缘遥测检查内容 1）线路检查：接头全部完成后，应进行自检和互检；检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表，若电线绝缘等级为750V，则采用1000V兆欧表对线路进行绝缘遥测。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 三、桥架安装施工工艺流程： 桥架检查及弹线定位 金属膨胀螺栓安装 桥架支、吊架安装 桥架安装 接地线安装 检查验收 预留孔洞 停滞检查点： 1、桥架检查及弹线定位检查内容 检查桥架的型号、规格符合设计要求，桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。 桥架宽度(mm)允许的最小厚度(mm)60～1001≥100～1501.2≥150～4001.5≥400～8002.0≥800～≤12002.5桥架定位应符合以下要求： 1）对设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，除了要协调强、弱电桥架的位置及标高外，也必须与大口径管道、通风管道的位置及标高相协调，避免发生矛盾。 2） 桥架应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，多层桥架层间距离，当设计无规定时，电力电缆桥架间不小于0.3m。 2、桥架支、吊架安装检查内容 1）桥架支、吊架间距不大于1.5米。 2）在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定。 3） 在直线段和非直线段连接处、变