电火花线切割加工训练浅析.ppt

电火花线切割加工训练 ;电火花线切割加工训练;电火花线切割加工训练项目;电火花线切割加工基础知识;电火花线切割加工基础知识;主要特点： 加工材料：导电材料，不受材料硬度影响 加工对象：复杂形状的平面图形 电极：不需特制电极 余量：余量少，能有效的节约贵重金属;电火花线切割加工基础知识;三、电火花线切割机床的组成;电火花线切割加工基础知识;电火花线切割加工基础知识;四、电火花线切割加工操作 ☆工件材料选择 ☆工艺基准的确定 ☆加工路线的选择 ☆穿丝孔的加工 ☆电极丝的选择和安装 ☆工件的装夹 ☆工件位置的找正 ☆程序编制 ☆工作液的选择 ☆电参量的确定 ☆线切割加工 ☆检查加工状况 ;加工路线;预孔;穿丝孔的加工 ①必要性 凹型类封闭工件 凸型类工件 ②位置和直径 ③加工;材质;工件的装夹 装夹注意事项： ①台面不带电 ②基准清洁无毛刺 ③装夹位置正确 ④夹紧力均匀;装夹的几种方式 ①悬臂支撑方式 ②双端支撑方式 ③桥式支撑方式 ④板式支撑方式 ⑤复式支撑方式 ⑥弱磁力夹具;电火花线切割加工基础知识;电参量的确定 短路峰值电流 脉冲宽度 脉冲间隔 开路电压;程序编制 手动编程 自动编程;3B格式手工编制程序;N1: BBB15000 GY L4 // 直线AB N2: BBB20000 GX L1 //直线BC N3: BB15000B30000 GX SR1 //圆弧CD N4: BBB40000 GX L3 // 直线DE N5: BB15000B30000 GX SR3 //圆弧EF N6: BBB20000 GX L1 //FB直线 N7: BBB15000GY L2 //直线BA DD;圆弧;Z技术指令（直线）;Z技术指令（圆弧）;自动编制程序 ;工艺准备和工艺过程 ;线切割加工基本操作 ①电源接通与关闭 ②上丝操作、穿丝操作 ⑤储丝筒行程调整 ⑥建立机床坐标系 ⑦程序的编制与校验 ⑧电极丝找正 ⑨加工脉冲参数的选择;加工操作注意事项 ①工作台架内不允许放置任何杂物 ②装夹工件应保证切割路径通畅 ③电极丝不要从导轮槽中脱出，与导电块良好接触 ④摇把使用后应立即取下，避免人身事故的发生 ⑤合理配置工作液浓度 ⑥切割时，控制喷嘴流量不要过大，以防飞溅 ⑦切割时要随时观察运行情况，排除事故隐患;储丝筒上丝步骤（可自动或手动进行） ①按下储丝筒停止按钮。 ②丝盘套上丝电动机轴，用螺母锁紧。 ③储丝筒摇至极限位置或保留一段距离。 ④电极丝一端绕过上丝介轮、导论，并固定在储丝筒端部，剪掉多余丝头，拉紧电极丝。 ⑤转动储丝筒，将丝缠绕至10～15mm宽度，取下摇把，松开停止按钮，将调速旋钮调至“1”档。 ;⑥ 调整储丝筒左右行程挡块，按储丝筒开启按钮开始绕丝。 ⑦ 拉紧电极丝，关掉上丝电动机，剪掉多余电极丝并固定好丝头。 ※手动上丝时，不用启动丝筒，用摇把匀速转动丝筒即可将丝上满。;穿丝步骤 ①按下储丝筒停止按钮。 ②将张丝支架拉至最右端并用插销定位。 ③取下储丝筒一端丝头并拉紧，按穿丝路经一次绕过各导轮最后固定在丝筒紧固螺钉处。 ④剪掉多余丝头，用摇把转动储丝筒反绕几圈。 ⑥拔下张紧滑块上的插销，手扶张丝滑块缓慢放松到滑块停止移动，穿丝结束。 ;找正方法： ①电极丝垂直校正 ②端面校正 ③自动找中心 ※注意找正时，应关掉电源，否则会损伤工件表面的测量刃口;线切割平面作品创新教学 ;线切割平面作品展示;线切割平面作品设计流程;线切割平面作品设计技巧与方法;线切割平面作品设计技巧与方法;线切割平面作品创新训练成本概念;线切割平面作品创新训练步骤;创新训练自选题;线切割平面作品创新训练要求;线切割三维作品创新 ;线切割三维作品展示;电火花线切割知识点回顾;;线切割三维作品设计技巧与方法;线切割三维作品设计技巧与方法;线切割三维作品设计技巧与方法;线切割三维作品设计技巧与方法;线切割三维作品设计技巧与方法;线切割三维作品设计技巧与方法;方案二;线切割三维作品创新训练成本概念;线切割三维作品创新训练步骤;创新训练自选题;线切割三维作品创新训练要求