西部矿业卡尔多铅冶炼工艺存在问题及对策研究.doc

[标签:标题] 2016 PAGE13 / NUMPAGES13 感谢观看本文谢谢 西部矿业卡尔多铅冶炼工艺存在问题及对策研究 摘 要：本文主要针对西部矿业卡尔多项目自试生产至停产期间出现的问题，从生产运营情况、实际运营产能、实际运营成本、设备现状、工艺设计匹配与否等方面进行了深入细致的分析，指出生产运行的主要问题在于卡尔多炉本体开工率不足，影响了硫酸系统不能正常运行，造成了气体制造系统的排空浪费，产生故障，继而不能正常运营。从设备检修更新、技术资料整理、员工操作技能培训、制定技术方案等几个方面提出改进措施，设定了合理可行的运行工艺参数及物料平衡测算，并在此基础上提出了完整的重新启炉方案，通过对启炉方案进行经济预测，认为卡尔多炉炼铅工艺是成熟的，设备存在问题能够得以解决，并实现达产达标。最终得出了可以再次启动卡尔多项目的结论，具有较强的可操作性。 　　关键词：西部矿业；卡尔多炉冶炼；工艺 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.040 　　本文的研究思路如图1所示。 　　1 绪论 　　1.1 背景 　　卡尔多项目工程于2004年4月开工建设，2005年11月28日建成投料试车。经过了2006年、2007年、2008年三年的试生产，期间共计产出粗铅金属48128.66t。同期财务账面亏损28534.53万元。由于亏损严重，生产未能达标，加之全球金融危机的影响，从2008年以来一直处于停产状态。 　　1.2 意义 　　分析其生产过程中遇到的问题、找准对策，实现重新起炉，这对锻炼培养西部矿业冶炼队伍，盘活资产，完善产业链，重塑形象及今后卡尔多工艺在国内的推广应用具有十分重要的研究意义。 　　2 卡尔多项目现状和问题 　　2.1 基本情况 　　卡尔多冶炼厂设计生产能力为年产5万t粗铅，副产4.5万t工业硫酸。配套建设3600m3/h工业氧气生产线一套，气体制造厂副产氩气100m3/h和氮气3600m3/h，主要为卡尔多冶炼厂配套提供氧气。项目总投资概算22118.59万元，其中：设备投资19764.91万元，建筑投资9362.31万元。装机总容量12000kW，实际使用容量7000kW。配置人员180人，实际配置人员296人。本项目于2001年3月启动，2003年4月破土动工，2005年11月建成并投入试运行。2006年9月通过玻立登公司、长沙有色冶金研究院、西部矿业股份铅业分公司三方对性能指标的测试。2007年12月26日西部矿业股份有限公司5万t/a粗铅冶炼技改工程通过国家整体验收。 　　2.2 试生产现状 　　2.2.1 卡尔多炉三年生产运营情况 　　表1说明卡尔多自生产以来，虽一直不够稳定，设备故障频繁，整体上产能低、指标差。但从某一时段看，参数指标以很接近设计值，这说明卡尔多炼铅工艺是成熟的，不存在严重问题。 　　2.2.2 三年实际运营产能 　　2006年铅业公司共运行10个月，据了解实际卡尔多炉运行不足7个月的时间；2007年除7月停产外全年生产，但实际卡尔多炉开炉时间只有262天，开工率95.27%；2008年1―5月在生产，但实际卡尔多炉生产时间只有95天，开工率76%。从表2还可以看出，日平均开炉率也未到达到设计要求，只有50%，平均每炉粗铅的产出率只达到设计能力的82.35%。三年的运行证明，铅业分公司从整个生产工序看，气体制造厂虽中间出了一些事故和故障，但总体上运行良好，实现了达产达标。熔炼系统不能连续稳定生产、开工率严重不足。一方面制造氧气过剩排空，另一方面烟气SO2不能满足制酸系统的需要。 　　2.2.3 整个工艺的设计匹配情况 　　从表3可看出，粗铅设计产能与硫酸设计产能比较匹配，但气体制造工序氧气设计产能是需求产能的152.47%，超52.47%，因此在实际运行中由于卡尔多炉产能未达到设计指标，氧气的富余就更多。在卡尔多炉达产达标的情况下，设计超出的氧气若不进行销售，会增加成本365.72万元。反之。可增加销售收入1338万元。创利972.28万元。 　　再者因烟气净化系统未能达到设计要求，致使烟气含尘及水分较高，堵塞SO2冷却器换热管、突出表现为冷凝效率低，冷凝后烟气SO2浓度高，大致平均在8%--10%。超过设计值6%的33%--67%。液态SO2量相对不足。其结果是氧化段转化、吸收不完全，尾气排放中硫超标，造成环境污染；还原段由于液态SO2的补充严重不足，难以实现稳定制酸。为保证制酸系统的运行，造成开工电炉常开不停，电耗很高。 　　三年来因生产一直为稳定，外方设计的SO2冷却器面积是否偏小。尚不能下结论，有待后续生产实践进一步验证。 　　2.2.4 三年实际运营成本情况 　　三年的生产未能