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;材料性能;材料的物理性能;表征材料从周围环境吸收热量的能力,表示1 mol物质温度升高1 K所吸收的热量;热应力;欧姆定理:;;;导电条件
1)离子在晶格中运动需要克服周围势垒
2)附近有接纳离子的空位;;能带特征
绝缘体——满带、导带间有很宽的禁带
半导体——禁带宽度较小(本征半导体),或存在杂质能级(杂质半导体)
导 体——满带和导带相连,无禁带;;1957,美国物理学家巴丁、库柏、施里弗提出金属超导理论(BCS理论),获1972诺贝尔物理奖;;介电材料的满带和导带间存在大能隙,电阻率高
应用于绝缘材料和电容器;;红外线(800 nm)
可见光(400-800 nm)
紫外线(400 nm);金属不发光
价带与导带重叠
吸收光后,发射的光子能量很小,对应波长在可见光范围内;也称机械性能,是材料抵抗外力作用所引起的变形和断裂的能力
包括:强度(Strength)
硬度(Hardness)
塑性(Ductility)
韧性(Toughness)
耐磨性(Wear resistance)
......
影响因素
内因——材料的成分、显微组织、应力状况
外因——载荷大小种类、加载速率、环境温度、介质;材料的力学性能;应力?—受外加载荷作用时,材料单位面积的内力
应变?(?)—单位长度(面积)上的伸长(收缩);;;Ceramics, glasses, semiconductors ;;塑性变形后,晶粒拉长,晶格变形
位错增殖缠结,阻碍位错运动,使材料强度增加、塑性降低;屈 服 强 度?s — 开始产生塑性变形的应力
条件屈服强度?s — 产生0.2%残余变形的应力;延伸率?K—试样拉断后,长度的相对伸长量
断面收缩率?K——试样拉断后,截面的相对收缩值;零件的尺寸、形状,或材料的组织、性能发生变化,不能完满地完成指定的功能
常见的失效形式有变形失效、断裂失效、表面损失失效、老化失效;按断口宏观形貌
分为韧性断裂、脆性断裂
按断裂模式
分为穿晶断裂、沿晶断裂
按断裂机制
分为解理断裂、微孔聚集型断裂、纯剪切断裂;韧性断裂——断裂前产生明显的宏观塑性变形,吸收大量能量
宏观变形方式为颈缩,断口呈韧窝状
脆性断裂——断裂前无明显的宏观塑性变形,几乎不吸收能量
包括疲劳断裂、应力腐蚀断裂、腐蚀疲劳断裂、蠕变断裂等;穿晶断裂,可是韧性断裂,或脆性断裂(低温下)
沿晶断裂,多数是脆性断裂;疲劳断裂?? 交变应力作用下,应力 屈服点,零件经长时间工作而产生裂纹,导致断裂
低应力脆性断裂 应力 屈服应力,材料固有裂纹扩展,发生无明显塑性变形的突然断裂;疲劳辉纹,疲劳断口光亮区裂纹缓慢扩展;主要原因,缺陷或裂纹导致的断裂;分压入法、刻划法两类
常用硬度,有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV);指标:冲击韧性(冲击值);基本原理:阻碍位错运动
形变强化:位错增殖、缠结
细晶强化:晶界对位错的阻碍作用
固溶强化:晶体点阵畸变形,成弹性应力场,阻碍位错运动
弥散强化(时效强化):第二相颗,粒阻碍位错运动
相变强化(金属热处理):不同组织有不同的性能
表面强化技术:表面淬火、表面化学热处理、表面合金化等;高温下长期工作的材料,如涡轮机叶片,强度与温度、载荷持续时间密切相关
蠕变—长时间恒温、恒应力(即使小于屈服应力)作用下,材料发生缓慢的塑性变形
位错滑移—位错借助热激活、空位扩散过程克服障碍,使变形不断产生
晶界滑动—高温下,晶界原子易扩散,受力后产生滑动。约占总蠕变量的10%
空位扩散—高温下空位移动,使晶体产生塑性变形
高温力学性能指标
蠕变极限
给定温度下,使试样产生规定蠕变速率的应力值
给定温度 下、在规定时间内,使试样产生一定蠕变伸长率的应力值
持久强度
给定温度下,使材料经规定时间发生断裂的应力值
高温硬度;材料的力学性能;材料的磨损性能;;流体磨粒、冲蚀磨损;键合强度 共价键、离子键 金属键
弹性模量大,是金属的2倍以上
共价键结构, 抗晶格畸变、阻碍位错运动的能力高
晶体结构复杂,滑移系少,位错运动困难
;材料的力学性能;高分子材料有3种应力-应变行为
脆 性
塑 性
高弹性
力学性能受外在因素影响巨大
应变速率
温 度
环 境(有机溶液、水等);TTg,应力-应变呈正比,脆性断裂,如曲线1
T Tg,出现屈服点B,如曲线2
过B点,应力增加不大,应变很大。然后,应力继续上升,直至断裂
具有屈
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