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压缩机基础施工 1土方工程 1.1土方开挖工程 根据现场场地及施工安排，基础土方开挖采用反铲机械整体大开挖，人工配合清除基底余土。所有开挖土方均运至业主指定场地进行堆放,在基础回填时再在堆土区挖取优质土料运回进行回填。 土方开挖时先放好坡顶线、坡底线。坡顶线根据基础设计埋深、工程地勘报告及规范要求按1：0.5的放坡系数来确定，坡底线按基础最外边尺寸每边加500mm工作面来确定。在坡顶线及坡底线经复测及验收合格后即可开始土方开挖。 土方开挖完后,报请监理、设计及地勘部门进行验槽,符合要求后方可进行下道工序施工。 1.2土方回填 基础结构验收合格后便可以进行基坑土方回填，填土前应检查回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀加入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。如果采用砂石料回填则应满足设计及施工规范的要求。 1.2.1 土方回填采用自甲方指定地点选取的优质回填土料，土料中所含块石、草皮、树根等杂物采用人工清除、填土，由下而上分层铺填，每层铺填（虚铺）厚度不大于30cm。 1.2.2 填土应予留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交潜等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，予留下沉高度按填方高度的3%～3.5%。 1.2.3 填土打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，每层填土夯实完毕后应按规范要求检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 1.2.4 基坑填土，每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。 2混凝土工程 混凝土工程应在钢筋、模板、预埋件等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行，本工程采用商品混凝土。。 2.1砼浇筑 1)浇筑前准备工作 (1)浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与其它专业的会签手续。 (2)浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作平台可随浇随吊运，保证施工使用。 (3)重点部位的砼施工，在开盘前半小时由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、流速事项以及成品保护等。 在浇筑砼的整个过程中，试验人员随时进行现场坍落度的测试，当测试的实际坍落度大于或小于规定要求2cm时，严禁使用。 2）混凝土的施工 1.采用“分段定点、一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的浇注方法，保证了上下砼不超过初凝时间。 2为改善砼的性能在砼中掺加水泥用量0.3%的FNC系列缓凝型减剂，改善砼的和易性，延缓砼的凝结时间，减少水泥用量以减少水化热和升温值。 3.在砼中掺加10-20%的粉煤灰，代替水泥，减少水化热。 4.在砼表面上覆盖塑料布浇水养护，减少砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。 5.在砼内铺设蛇形管道，通入压力水将热量带走。 6.振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。 3)砼的表面处理 在砼振捣完毕，砼表面应用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。在砼初凝前再抹压一遍收浆，使其表面平整度控制在3mm之内（规范允许偏差为8mm），这样可避免因砼干缩而出现表面裂纹。 4)砼的养护 为了保证已浇好的砼在规定时间内达到设计要求的强度，特别是防止砼产生收缩裂缝及温度裂缝，必须做好砼的养护工作。 (1)覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后2h以内进行，每天浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。 (2)砼的浇水养护时间，一般不能少于7昼夜。 (3)砼在养护过程中，如果发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应立即加强养护工作，充分浇水加以补救。 3模板工程 3.1模板安装 1、基础宜与设备厂家核对无误后进行基础施工。基础用木模板及φ48×3.5脚手钢管支撑系统，斜撑于基坑土壁面上，并固定牢固。基础一次施工不留施工缝，侧模吊模时采用铁码支承架。 2、压缩机基础预留孔多，以实木为原材料加工成预留孔的实际大小，在加工好的实木四周包一层20mm的泡沫板，在混凝土施工前埋入，砼终凝时，逐个用手动葫芦拔出。 3、预留孔的固定，在垫层上预埋φ20的钢筋网架，钢筋网架的尺寸为预留孔的尺寸每边扩大20mm,长度为预留孔的顶标高减去200mm。见附图 预留孔 垫层 φ20钢筋 预留孔 φ20钢筋 剖 面