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第四章 混凝土结构工程施工;;
一 钢筋的加工程序及施工要点
1 加工程序
(盘圆 开盘) 调直 剪切下料 弯曲成型 绑扎或焊接成钢筋骨架。
调直方法 : 1)调直机调直 2)冷拉调直;;2 钢筋的冷加工:有提高强度和调直为目的,对于提高强度时,使用要慎重。
1)冷拉
(1)含义:将Ⅰ,Ⅱ, Ⅲ ,Ⅳ级钢筋在常温下进行强力拉伸,使拉应力超过该钢筋的屈服点,使钢筋产生塑性变形,从而达到使其强度提高的目的。
(2)应力—应变曲线;;B 控制应力法
在张拉钢筋时,控制钢筋中的实际应力。
在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格;相反,达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力,则认为不合格。;(4) 冷拉质量控制: 冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在冲击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下,不得使用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象,且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。
2) 冷拔
(1)含义:在常温下,把Ⅰ级钢筋用强力使其通过拔丝模,拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。
(2) 作用 :提高强度,节约钢材。
(3) 工艺及设备
工艺过程 :轧头 剥壳 润滑 拔丝
设备;
(4)注意事项:
拔丝速度约为0.2~0.3m/s, 速度过大易拔断;
拔丝应经过几次反复拔成;
拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。 ;4)冷拉与冷拔的区别
(1) 冷拉后,钢筋有明显的屈服点,而冷拔没有明显的屈服点,呈一种硬钢的性质;
(2) 冷拉时,钢筋是单向受力,冷拔时钢筋是三向受力。
3 钢筋的连接
1)钢筋的焊接
(1)闪光对焊
(2)电弧焊
搭接焊
帮条焊
坡口焊
(3) 电渣压力焊; ;(4)气压焊;
(5)点焊 利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。
;2)钢筋绑扎连接
3)机械连接
(1)套筒连接;
(2)螺纹连接 :锥螺纹连接; 直螺纹连接。;4 钢筋施工要点
1)原材料的检查
(1)外观检查:表面不得有裂纹,颜色均匀,外形尺寸符合规定。
(2)钢筋必须有出厂证明和材质报告。
(3)抽样送检,符合规范要求后才能使用。
2) 进行隐蔽工程验收: 钢筋的规格和级别,根数,间距,接头位置,锚固长度,搭接长度,钢筋位置等。
二 钢筋料单的编制(配料单、钢筋翻样)
内容:完成每个构件的每根钢筋的简图、根数、下料长、下料重量等(填专用表)。要考虑构件的设计形状、尺寸、钢筋的形状、规范构造要求(包括锚固尺寸、保护层厚度等)。配料单示例表见下表;钢筋配料单 构件名: 数量:;;钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的,显然,其外包尺寸大于中心线长度,它们之间存在一个差值,这个差值称为“量度差值”。
因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩增加尺寸,再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。
3)弯心直径(D)
1800钩,级钢筋 ,D≧2.5d 弯钩平直长度3d
900 ,450 ,1350 D ≧4d
4)混凝土的保护层
一般梁柱主筋取25mm,板取15mm。
5)下料长度的计算
(1)带1800弯钩的;
弯钩展开长度
在量外包尺寸时已考虑了
;所以一个1800弯钩的增加长度为
故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度
(2) 900量度差值
外包尺寸为
A’B’ +B’C’ = 2*(4d + 2d) /2 = 6d
量度差值为 ;
即有900的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除2d;(3)对其它度数的弯钩扣减值如下:
300 扣 0.3d
450 扣 0.5d
600 扣 0.9d
1350 扣 2.5d
(4) 箍筋的下料长度
要保证主筋和自身的保护层厚度均
不小于规范要求
用箍筋的外包尺寸或内包
尺寸加其相应的调整值。
用外包尺寸时:
单根下料长=2(H+B)- 200 +8d+w
W—调整值
箍筋个数
调整值见下表;
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