第七章危险性定性资料.ppt

危害是可能引起健康、安全损害的某种东西或状况。;危险、有害因素 (1)危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。强调突发性和瞬间作用。 (2)有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。强调在一定时间范围内的积累作用。 ; 危害因素的管理分为三个步骤，分别是： 1.危害和影响识别 识别职业疾病、人员伤害、财产损失的可能来源及可能的产生影响。 2.风险评价 评价每个危害所产生的风险。 3.风险控制 经过危害和影响识别及风险评价后，应建立和实施的一些措施。;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;⒉化学性危险、有害因素 ⑴易燃易爆性物质； ⑵自燃性物质；⑶有毒物质；⑷腐蚀性物质；⑸其他化学性危险、有害因素。 ⒊生物性危险、有害因素 ⑴致病微生物；⑵传染病媒介物；⑶致害动物；⑷致害植物；⑸其他生物性危险、有害因素。;⒋心理、生理性危险、有害因素 ⑴负荷超限；⑵健康状况异常；⑶从事禁忌作业；⑷心理异常；⑸辨识功能缺陷；⑹其他心理、生理性危险、有害因素。 ⒌行为性危险、有害因素 ⑴指挥错误；⑵操作失误；⑶监护失误；⑷其他错误；⑸其他行为性危险和有害因素。 ⒍其他危险、有害因素;第七章 危险性定性分析;伤害程度分类 1.轻伤：指损失工作日低于105日的失能伤害。 2.重伤：指相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。 3.死亡;事故严重程度分类 1.轻伤事故-只有轻伤的事故。 2.重伤事故-有重伤无死亡的事故。 3.死亡事故 ａ.伤亡事故-一次事故死亡１～２人的事故。 ｂ.重大伤亡事故-一次事故死亡3～9人的事故。 c.特大伤亡事故-一次事故死亡10人以上的事故（含10人）;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;; ; 电加热器若使用不当会造成严重的火灾危害。在图中的情况下，辐射热可将衣服加热到可着火的程度（这在以前曾发生过）。; ; ; ; ; ;一、事故预防对策的基本要求和原则 ⒈事故预防对策的基本要求： (1)预防生产过程中产生危害因素。 (2)排除工作场所的危害因素。 (3)处置危险和有害物并降低到限值内。 (4)发生事故时，为遇险人员提供自救和施救条件。;⒉选择事故预防对策的原则 ⑴事故预防技术措施 ①直接安全技术措施（本质安全） ②间接安全技术措施（安全防护装置） ③指示性安全技术措施（报警装置、警示标志等） ④操作规程、教育、培训和个人防护用品等 ⑵安全技术措施应按① 、② 、③、 ④等级顺序选择;二、控制危险、有害因素的对策措施 ： ⒈实行机械化、自动化 ⒊增强机械强度 ⒌维护保养和检修机器设备 ⒎配备个人防护用品。;常用危险性定性分析方法;第七章 危险性定性分析;评价的内容 偏离设计的工艺条件所引起的安全问题； 偏离规定的操作规程所引起的安全问题； 新发现的安全问题。;安全检查所需资料： 相关的法规和标准； 以前类似的安全分析报告； 详细工艺和装置说明，PID图； 开、停车及操作、维修、应急规程； 事故报告、未遂事故报告； 以往工艺维修记录； 工艺物料性质； 毒性及反应活性等资料。; 编制的主要依据 有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统安全分析确定的危险部位及防范措施 研究成果; 几种典型的安全检查表;由有经验的人员事先编制，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。 根据规定的法律法规和标准规范，检查遵守的情况，提出准确的评价。 有问有答，印象深刻，能起到安全教育的作用。表内可注明改进措施，以后重新检查改进情况。 简明易懂，容易掌握。;类 别;序号;序号;序号;⒉预先危险性分析 Preliminary Hazard Analysis PHA;目的： 识别与系统有关的主要危险 鉴别产生危险的原因 预测事故出现对人体及系统产生的影响 判定已识别的危险性等级，提出消除或控制危险的措施;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;预先危险分析程序;表7-3 系统危险、有害因素危险程度等级划分表; 预先危险分析几种表格; 预先危险分析几种表格;表7-4 无水氟化氢生产系统成品储存包装单元预先危险性分析表;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析;第七章 危险性定性分析; 方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题。 “Brain Storming”;