塑钢窗安装、屋面防水.doc

序号工程项目质量控制要点控 制 手 段检 验 频 率检 验 方 法 20塑料门窗 安装(1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合现行国家标准的规定。观察、尺量、检三证和隐蔽记录(2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。观察、手扳检查、查隐蔽记录20塑料门窗 安装(3)塑料门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开启和关闭检查、手扳检查(4)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。观察、手扳检查、尺量检查(5)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。观察、轻敲门窗框检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录 目标值： 塑料门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 塑料门窗安装的允许偏差应符合下表要求： 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用水平尺和塞尺检查 序号工程项目质量控制要点控制手段及检验方法 22卷材防水 屋面(1)找平层的材料质量、配合比及排水坡度必须符合设计要求。检查出厂合格证质量检验报告和计量措施，用水平仪、拉线或尺量检查(2)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告(3)保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样复验报告(4)卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检查出厂合格证质量检验报告和现场抽样复验报告(5)卷材防水层的细部防水构造必须符合设计要求。观察检查和查隐蔽记录(6)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验 找平层的厚度和技术要求应符合下表规定： 类 别基层种类厚 度(mm)技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15-201:2.5-1:3（水泥:砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级整体或板状材料保温层20-25装配式混凝土板，松散材料保温层20-30细石混凝土找平层松散材料保温层30-35混凝土强度等级不低于C20沥青砂浆找平层整体混凝土15-201:8（沥青:砂）质量比装配式混凝土板，松散材料保温层20-25找平层的基层采用装配式钢筋砼板时，应符合下列规定： 板端、侧缝应用细石砼灌缝，其强度等级不应低于C20。 板缝宽大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造筋，板端缝应进行密封处理。 找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 保温层厚度的允许偏差：松散和整体现浇保温层为+10%，-5%；板块保温材料为±5%，且不得大于4mm。 卷材厚度应符合下表要求： 屋面防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材沥青防水卷材Ⅰ级三道或三道以上设防不应小于1.5mm不应小于3mm—Ⅱ级二道设防不应小于1.2mm不应小于3mm—Ⅲ级一道设防不应小于1.2mm不应小于4mm三毡四油Ⅳ级一道设防——二毡三油铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，错开距离为1/3幅卷材宽。搭接宽度应符合下表： 铺贴方法 卷材种类短 边 搭 接长 边 搭 接满粘法空铺、点粘