模板材质,厚度及热处理标准.docVIP

PAGE  PAGE 22 模板材质,厚度及热处理标准 模 板 名 称材 质 厚度(mm)热 处 理 (HRC)上下模座板A3料45, 50, 60　上下垫板1. 连续模及打字模,打沙拉,压线,打凸,冲孔较多的时候须釆用Cr1220,2350-522.釆用Cr12可不热处理20,23　上夹板1,45#20　上下脱料板1,全部釆用Cr122550-52上下模板1. 一般釆用Cr12 3058-602. 视特殊情况和薄片类用SKD113060-62脱垫板1,釆用国产Cr1215,　冲子料1,SKD11 (宽度不大于5MM的冲子及薄片类冲裁)50,55,60,6560-622,一般釆用Cr1250,55,60,6558-60入子料1,SKD11)(易断部位,不锈钢)30,60-622,Cr1231,2658-60滑??料1,滑块不共享,全部釆用Cr12　53-55折弯刀1,不锈钢或成形困难有特殊要求时用SKD11　47+-22,一般釆用日立 Cr1253-55折弯块1,Cr1245,5058~60上下打板1,弹簧,优力胶,气顶等打板釆用Cr1215-2045~48垫脚1,A3料40,50　上下托板1,A3料20,25　 基本要求 一. 螺丝孔(螺丝沉头孔),导柱孔及固定销孔在模板上的基本分布. 1.1. 下模板 下面例图为下模板螺丝沉头及导柱孔,固定销孔的基本排布尺寸,螺丝之间的距离为80—100MM之间,导柱孔位置及固定销位置需设计防呆(设定直径相同,釆用位置不同防呆) 对角之沉头孔内需攻牙,以方便拆装模板; 1.2. 脱板螺丝分布与下模板类似. 1.3. 折弯块上之螺丝沉头孔尽量设计呈三角形分布.,并要打Φ12的固定销;下垫板限位槽深10.0MM,折弯块后要做挡块,如图 1.4. 螺丝沉头尺寸对照表 公称螺丝M4M5M6M8M10M12M14M16攻牙底孔直径Φ3.2Φ4.3Φ5.2Φ6.7Φ8.5Φ10.5Φ12.5Φ14.5沉头直径DΦ8Φ9.5Φ11Φ14Φ17.5Φ20Φ23Φ26过孔直径dΦ4.3Φ5.2Φ6.7Φ8.5Φ10.5Φ12.5Φ14.5Φ16.5 1.5. 所有模具上下模座之间要锁附限位柱,控制模具闭合高度并保障模具安全; 1.6. 所有模具不允许垫垫片, 二. 冲头制做规范 2.1)常见冲头制做形式 冲头形态冲头补强方式冲头补强方式材质备注圆 冲 头3.0mm以下的圆冲头挂台方式SKD113.0-16.0MM的圆冲头挂台方式SKD11根据情况可做成 T冲,A冲16.0MM以上的冲头螺丝固定SKD11异 型 冲 头3.0MM以下的方形冲头双面挂台方式SKD113.0MM以下的长条形冲头双面挂台方式SKD113.0MM以下的U形冲头三面挂台方式SKD113.0MM以下的7字形冲头用多点穿销,烧铆,SKD11六角形冲头凸圆挂台方式SKD11一般釆用研磨加工圆弧形冲头SKD113.0MM以上的方形冲头双面挂台,或多点穿销固定方式SKD1115.0MM以上的冲头可用螺丝固定3.0MM以上的长条形冲头双面挂台,或多点穿销固定方式SKD1115.0MM以上的冲头可用螺丝固定3.0MM以上的U形冲头三面挂台,或多点穿销固定方式SKD1115.0MM以上的冲头可用螺丝固定3.0MM以上的7字形冲头多点穿销固定方式SKD1115.0MM以上的冲头可用螺丝固定3.0mm以上的其它异形冲头可根据情况用挂台,或多点穿销的固定方式SKD1115.0MM以上的冲头可用螺丝固定3.0mm以下的其它异形冲头根据其形状合理做补强可根据情况用挂台,多点穿销的固定方式SKD11备注:冲头做补强时,脱料板必须用下图所示结构. 三 .五金零件设计规范 3.1),模具上所有用到的辅助导柱必须设计在?38以上,(如图) 3.2)300以上的模板其固定销必须设计为?12. 3.3)模具上所有导柱必须设计在?20-?25之间. 3.4)模具上所用到的打杆须在?12-?16之间,优力胶直径不超过?80(如图) 3.5)模具上所用到的弹簧必须为进口弹簧. 3.6)模具上所有螺丝全为公制牙. 模具