热交换器管子的无损检测.ppt

热交换器管子的无损检测;结构型式;;;管子—管板焊缝射线照相技术;目前国内管子-管板检验情况;国内也有些换热器制造单位用γ源探伤仪对管子-管板焊缝进行拍片，但受技术、设备等方面原因，其照相质量较差，不能保证缺陷的检出率。 目前在世界上比较成功的管子-管板焊缝射线照相技术是德国BASF和BAYER公司应用的γ射线探伤技术，并在其企业标准WN75-100中进行了详细的规定。 江苏省特检院是国内唯一获得BASF公司管子-管板焊缝照相技术授权的单位，并拥有其专利设备B3型γ射线探伤仪的使用权，并委托江苏中特创业设备检测有限公司使用管理。;B3型γ射线探伤仪介绍;BASF公司B3型γ射线探伤仪包括γ射线设备、暗室处理器材、屏蔽及补偿器材等。 B3型探伤仪探伤技术包括常规射线检测技术、灵敏度补偿技术、安全防护及屏蔽技术等内容。 其中灵敏度补偿技术为管子-管板焊缝照相???术的核心内容，是射线照相质量的保证。;探伤原理图;B3型γ射线探伤仪探伤原理;管子-管板焊缝照相技术中的应用;这是一张标准试样的管子-管板焊缝射线照相的底片。两条红线中间的区域为管子管板焊缝的影像。;这是一张φ40×2mm管子与管板焊缝的人工缺陷样片。;图中的较粗的黑线圈是管子-管板焊缝的内边缘。;这是一张φ25×2mm管子与管板焊缝的人工缺陷样片。 ;这是在无锡化工装备总厂的一台冷凝器(φ25×2，材质为304L ) 上射线照相的一张底片，上面有两处缺陷：夹钨和气孔。;这是上面那张底片的放大图，较粗黑线为管子-管板焊缝的内边缘。 ;操作及验收要求;3.在管板上布片要求。 4.射线操作要求：应按B3型γ射线探伤仪的操作要求进行操作，应选择合适的补偿技术进行灵敏度补偿。 5.暗室处理技术。;管子-管板焊缝照相中的部分工艺参数： 1.射线源：高活度，小焦点Ir192源； 2.胶片：AGFA高灵敏度胶片； 3.曝光焦距和曝光时间：按照不同规格的工件及射线补偿技术计算。 4.工件规格：可以检测的管子规格为：φ12mm，厚度在1.25mm以上各种规格，其中包括椭圆管的检测。;管子-管板焊缝射线照相的灵敏度。 在严格按照BASF公司WN75-100标准的操作要求，可以发现0.5以上大小的气孔缺陷。 由江苏特检院和江苏中特公司等单位起草的管子—管板焊缝射线照相检测技术的相关标准已经在编制报批当中。 本节结束，点击返回;管子—管板焊接接头相控阵超声检测技术;;;;;;;;;;换热器管子的检测技术;涡流检测技术;当涡流检测探头(线圈)载有交变电流靠近导电工件时，由于线圈磁场的作用，工件中会产生涡流，而涡流的大小、相位及流动形式受到工件导电性能的影响，同时产生的涡流也会形成一个磁场，这个磁场反过来又会使检测线圈的阻抗发生变化，通过测定检测线圈阻抗的变化，就可以判断出被测试件的性能及有无缺陷等。;当检测探头从缺陷表面扫过时，在涡流检测设备的显示屏幕上，会出现左图所示的缺陷的阻抗平面图。 在阻抗平面图可以得到缺陷的相位角和幅值两个参数，通过与试样的人工缺陷的参数进行比较，就可以得出缺陷深度、大小等信息。;;对工件表面或近表面的缺陷，有很高的检出灵敏度，且在一定的范围内具有良好的线性指示，可用作质量管理与控制。 内穿过式探头对环向缺陷(裂纹)检测效果较好，检测速度快，但对纵向线性缺陷(裂纹)不敏感。 本节结束，点击返回;IRIS超声检测技术;IRIS检测原理;;;检测结果图;IRIS检测技术特点;IRIS检测装置;;涡流检测与IRIS检测比较;;;IRIS对比试样检测结果图;;;;;;;;换热器现场涡流检测;IRIS现场检测图;完 谢谢各位!