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主体砼
表C1-3 技术交底记录
工程名称锦绣花苑2#楼交底部位主体混凝土工程编号日 期2005.5.8
交底内容:
框架结构主体砼浇筑
1.砼标号:1-3层框架柱、剪力墙、板、梁为C40, 4-顶层框架柱、剪力墙、板、梁为C35,构造柱与其它构件为C20.
2.主要机具
双轮手推车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板式振捣器、木抹子、铁抹子、铁插尺、胶皮水管、漏斗、塔式起重机等。
3.作业条件
(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
4.操作工艺
工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→板、梁、柱混凝土浇筑与振捣→养护
(1)作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。
(2)混凝土搅拌:
1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配台比用水量,确保加水量准确。
2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。
3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表2-43规定采用。
混凝土搅拌的最短时间(s) 表2-43
混凝土坍落度
(cm)搅拌机机型搅拌机容积(L)小于400大于3强制式904)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。
(3)混凝土运输
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2~44的规定。
(4)混凝土浇筑与振捣的一般要求:
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min) 表2-44
混凝土强度等级气温(℃)低于25 高于25≤C30
>C30120 90 90 60 注:1。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
2.轻骨料混凝土的运输,浇筑延续时间应适当缩短。
1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。
3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。
4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间不应超过2h,否则按施工缝处理。
5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(5)柱的混凝土浇筑:
1)柱浇筑前底部应先填以5厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
4)浇筑到距标高20cm处应停止用吊斗浇筑,用铁锹向里面放。
5)浇筑柱子砼时不能用吊斗直接往里浇筑,应采用溜槽浇筑。
6)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(6)梁、板混凝土浇筑:
1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器来回振捣,并用铁杠尺刮平,振捣完毕后
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