管壳式换热器设计1-zhongguo资料.pptVIP

换热器设计;一、管壳式换热器的分类;;;U形管式换热器：只有一块管板，换热管作为U字形、两端都固定在同一块管板上；管板和壳体之间通过螺栓固定在一起。管束和每根管子可以自由膨胀，管束可以移动。;固定管板式换热器采用直管，直管两端固定在管板上，管板牢固地焊接在壳体上。因此，这种换热器中垫圈使用最少，从而无需太多维护。固定管板式换热器用于以下场合： 1需要少用接头的场合； 2 温度条件对热应力不成为问题； 3 壳侧流体清洁，无需移动管束。;4）釜式换热器 这种换热器的壳体直径一般为管束直径的1.5～2.0倍，管束偏置于壳体的下方，页面淹没管束，使管束上部形成一定的汽液分离空间。此换热器多用来做蒸发器、精馏塔的重沸器或简单的废热锅炉。根据需要，管束可以是固定管板型、浮头型或U型管型。 ;二、管壳式换热器的主要组合部件 管壳式换热器的主要组合部件有前端管箱，壳体和后端结构（包括管束）三部分，详细分类以及代号（英文字母）如下所示： ;;;三、换热器型号的表示方法 公称直径 DN： 卷制圆筒 圆筒内直径（mm） 钢管制圆筒 以钢管外径（mm） 换热面积A： 计算换热面积 以换热管外径为基准，扣除伸入管板内的换热管长度后，计算得到的管束外表面积；对于U形管式换热器，一般不包括U形弯管段的面积，m2； 公称换热面积 经圆整后的计算换热面积，m2 公称长度LN 以换热管的长度（m）作为换热器的公称长度。换热管为直管时，取直管长度；换热管为U形管时，取U形管直管段的长度； 管程和壳程 管程：介质经换热管内的通道及其相贯通部分 壳程：介质经换热管外的通道及与其相贯通部分 管程数Nt：介质沿换热管长度方向往、返的次数 壳程数Ns：介质在壳程内沿壳体轴向往、返的次数 ;;现举例说明 浮头式换热器 平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，其型号为： AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ ;固定管板式换热器 封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200 ㎡，较高级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器，其型号为： BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ ;U型管式换热器 封头管箱，公称直径500mm，管程设计压力4.0MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积75 ㎡，较高级冷拔换热管外径19mm,管长6m，2管程单壳程的U型管式换热器，其型号为： BIU500-4.0/1.6-75-6/19-2Ⅰ ;釜式重沸器 平盖管箱，管箱内直径600mm，圆筒内直径1200mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.0MPa，公称换热面积90㎡，普通级冷拔换热管外径25mm,管长6m，2管程釜式重沸器，其型号为： AKT-600/1200-2.5/1.0-90-6/25-2Ⅱ ;浮头式冷凝器 封头管箱，公称直径1200mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.0MPa，公称换热面积610㎡，普通级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的浮头式冷凝器，其型号为： BJS1200-2.5/1.0-610-9/25-4Ⅱ ;管壳式换热器的构件;管子;管径;管壁厚度;管长;管子根数;管子排列方式;管子排列方式;管子排列方式;管子排列方式;折流板;弓形折流板;弓形折流板;弓形折流板;双弓形折流板和多弓形折流板;双弓形折流板和多弓形折流板;弓形区不排管折流板;弓形区不排管折流板;管板;管板; 焊接连接：将换热管的端部与管板焊在一起，这种连接形式工艺简单、不受管子与管板材料硬度的限制，而且在高温、高压下仍能保持良好的连接密封性和牢固性，所以在高温、高压下甚至某些压力并不太高的场合都使用焊接连接，如图所示。焊接连接的缺点是只在管子端部与管板焊死，而沿管板厚度方向的大部分管段其外壁与管板之间存在环行间隙，在这些间隙中流体不流动，及易造成“间隙腐蚀”，为消除间隙可采用胀接和焊接并用的连接方式。;管束;壳体; 壳体及管板的连接 管壳式换热器的壳体都是圆筒形的，直径较小时用无缝钢管制作，直径较大时用钢板卷制焊接而成；壳体所用材料及要求与一般的压力容器相同。不同类型的管壳式换热器其壳体与管板的连接方式不同，在固定管板式换热器中，两端管板均与壳体采用焊接连接，这种连接称为管板与壳体的不可拆连接；根据管板是否兼作法兰其结构不用，多数情况下采用管板兼作法兰的结构。在浮头式、U形管式换热器中固定端的管板与壳体采用可拆连接，将管板夹持在壳体法兰与管箱法兰之间，这样便于管束从壳体中抽出进行清洗和维修。;; 管箱的作用