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多晶硅调研报告 第一章 概述 1.1、 多晶硅性质及定义 性质：灰色金属光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得。 多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。 1.2、 多晶硅用途 多晶硅材料是以工业硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是硅产品产业链中的一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息产业和新能源产业最基础的原材料。 多晶硅应用领域广泛，半导体工业、电子信息产业、太阳能光伏电池产业的最主要、最基础的功能性材料。主要用做半导体的原料，是制做单晶硅的主要原料，金属陶瓷、宇宙航行的重要材料，性能优异的硅有机化合物，各种晶体管、整流二极管、可控硅、太阳能电池、集成电路、电子计算机芯片以及红外探测器等。 1.3、2010年多晶硅价格历史走势图分析 　　日前，我国部分省市取消针对多晶硅项目的优惠电价，导致多晶硅生产成本提升，加上全球光伏产品需求超预期，国内多晶硅尤其是高纯多晶硅的供应又呈现供不应求的苗头。对此，不少晶硅电池生产商担忧多晶硅价格的提升会带来成本压力的增加。 　　多晶硅的国际价格自2008年下半年迅速回落至今，一直在50-60美元/公斤的价格徘徊，目前国内多晶硅优惠电价的取消将直接导致多晶硅成本价格的提升，多晶硅作为光伏产业链最基本的原料，其价格上涨将导致全产业链遭遇较大成本压力。 　　事实上，除了多晶硅优惠电价取消之外，全球光伏产品的终端需求大幅提升，也使得去年曾因“产能过剩”而备受诟病的多晶硅产量目前又呈现出供不应求的迹象。数据显示，国内2010年一季度多晶硅的进口量年增长率约达65%，反映出供给增加远不及需求增速。 　　据了解，由于今年光伏产业全行业满载生产，受光伏产业和半导体产业双重需求拉动，多晶硅供应紧张，目前多晶硅价格已经从50-52美元/公斤上涨到60-65美元/公斤。诸多行业一线厂商预计，多晶硅价格将会逐步上涨到70-80美元/公斤。 2003-2009年多晶硅价格历史走势图 1.4 多晶硅生产成本分析 多晶硅生产成本在目前的环境下是国内的生产厂家由于技术等原因，多晶硅生产成本大于国外多晶硅生产厂家，造成国内的多晶硅生产厂家没有竞争优势。 “多晶硅单位生产成本随着技术的革新持续下降,在今年一季度已降至每公斤约35美元的水平”,日前,中国最大的多晶硅制造商负责人称,多晶硅单位生产成本预计年底将达到30美元以下。 全球多晶硅行业一度被德国瓦克、美国Hemlock等海外巨头垄断。国内企业自2006年以来,虽逐步突破了千吨级改良西门子法多晶硅生产技术,但因技术掌握不全、生产线运营经验不足等因素,生产成本普遍维持在50美元以上的水平。2008年下半年,全球多晶硅出现供需失衡,价格一路跳水,高成本已成为国内多晶硅企业必须逾越的门坎。否则,价格战的主动权掌握在海外多晶硅生产巨头手中,国内企业面临着价格危局,目前,海外多晶硅的生产成本约为每公斤30美元,国内企业只有降低成本才能打造全球竞争力。 根据国内主要多晶硅业者的多晶硅料成本窗体显示，江苏中能成本最低，2010年上半年即达到每公斤35美元的目标，其2010年底的目标是压低至每公斤30美元。至于江西赛维LDK2010年上半成本为每公斤40～60美元；2010年下半年可达每公斤35～45美元；至2011年上半，其成本可望续降为每公斤32～40美元；2011年下半成本持续下探为每公斤30～35美元。另外，英利绿色能源旗下的六九硅业多晶硅料成本在2010年上半时为每公斤60～65美元；2010年下半将降为每公斤40～45美元；2011年将降